在金属、非金属、复合材料等成为现代工业脊梁的今天，小至一枚螺丝、一片饰品，大至汽车外观件、建筑外立面等，其表面抛光质量直接影响着产品的耐腐蚀性、美观度以及使用寿命。尤其是随着高端制造、新能源汽车、精密医疗器械等行业的发展，对金属，非金属、复合材料的表面粗糙度、光泽一致性与环境友好性的要求日益严苛。

近日，粉体圈实地探访了杰利信抛磨材料有限公司——这家始于1932年、拥有近百年历史的企业，堪称中国抛光耗材制造领域的“开山鼻祖”。作为国内最早专注抛光材料研发与生产的企业之一，杰利信不仅见证了中国工业抛光工艺从无到有的全过程，更以其深厚的技术积淀与持续的产品创新，为众多行业提供关键性表面处理解决方案，合作伙伴覆盖全国最大自动化生产的卫浴厂、最大3C产品的代工厂、高品质汽车铝轮毂生产商及全球最大钢琴生产厂等等。

从第一块抛光膏到全流程抛光方案定制

抛光，虽不是产品制造的主流程，却是决定其“最后一抹光彩”的关键环节。常见的抛光工艺包括机械抛光、化学机械抛光（CMP）、电化学抛光、电解质等离子抛光等，其核心目标无一不是实现更低的表面粗糙度、更高的光洁度与更优的批次一致性。杰利信自1932年成立以来，便专注于抛光材料的研发与生产，是中国抛光领域的拓荒者和奠基人。而如今，其产品线已覆盖抛光膏、抛光液、抛光浆、抛光轮、抛光皮，高效的数控抛光设备，以及输送抛光浆液的喷枪与压力桶泵设备等，形成完整的产品矩阵。更重要的是，他们不仅能提供标准化耗材，更擅长为客户“量身定制”抛光方案。

“抛光不是一个单一动作，而是一个系统工艺，”杰利信的郑总指出，“从原料核验、磨料配比、工艺参数设定到最终检测，每一个环节都决定了抛光效果的成败。”

以汽车外饰件打磨为例，漆面炫光印（ORV）的控制是一大行业难题。杰利信不仅能提供低粗糙度、高一致性的抛光产品，还能通过对漆料硬度、抛光剂成分、工艺时序等因素的综合分析，为客户提供系统性解决方案，显著改善抛光后表面状态。多数成功案例中，选用了杰利信表面处理生产流程，一次良率提升、不良率甚至降至1%以内，快速得到了目标品质与具体的CP值数据。

产品体系：贯穿抛光全流程的可靠保障

1、抛光膏/抛光浆

杰利信抛光膏系列涵盖粗抛至镜面全工序，采用氧化铝、碳化硅、氧化铈等精密磨料，配合独家黏合剂与润滑体系，适用于不锈钢、合金、铜、铝等多种金属，尤其在316L不锈钢、奥氏体不锈钢等难抛材料上表现优异。

2、抛光液与添加剂

针对化学抛光与CMP工艺，杰利信开发出多款环保型抛光液，可替代传统含铬、强酸配方，在保证抛光效果的同时显著降低废水COD值与重金属残留，尤其适用于精密结构件、医疗器械等需高清洁度的场合。

3、抛光轮与抛光设备

从纤维轮、布轮到聚氨酯抛光轮，杰利信提供不同材质、硬度、孔径结构的抛光工具，适应自动化抛光线与手工精抛需求。其高效喷枪与压力桶系统更能保障抛光浆的均匀喷涂与研磨液回收利用，提升抛光一致性。

4、技术支援与工艺调试

除耗材外，杰利信还提供工艺审计与调试服务。比如在六轴五工位数控抛光设备管理方面，他们可协助客户建立检测方法，和数据采集点，如酸碱度、浓度、温度的监控方法与工艺窗口，确保抛光效果持续稳定。

小结

从三十年代的“开荒拓土”到如今产品渗入汽车、消费电子、乐器、饰品、卫浴、五金、医疗、航天航空等多行业，杰利信没有追逐短期风口，而是始终扎根于“抛光”这一看似细微却至关重要的领域。在未来高端制造全面迈向超精密化、绿色化的背景下，粉体圈期待杰利信这样的“老牌选手”能继续以其深厚积淀与持续创新，为中国抛光工业注入更多底气与光彩。

粉体圈 Alice