在新能源、新材料、医药等战略新兴产业快速发展的今天，高性能粉体材料的制备与处理已成为制约行业升级的关键环节。粉体的粒度分布、纯度、活性等指标，直接影响到电池正极材料的性能、医药粉体的生物利用度、陶瓷材料的烧结质量等。然而，传统粉体设备在精度、稳定性、智能化程度等方面仍存在明显短板，尤其是在超细粉体、高纯材料、易燃易爆物料的处理中，更是面临诸多挑战。

万里行团队与营口航盛业务部部长李振琦（左二）

为此，本站万里行团队探访了营口航盛实业有限责任公司沈阳分公司（原“沈飞粉体”，以下简称“营口航盛”）。作为国内率先研制出第一台流化床气流磨的企业，营口航盛是如何实现产品从“国产替代”到“国际领先”的跨越？接下来，让我们一起走进营口航盛！

技术优先，品质为基

据李部长介绍，营口航盛成立40年以来一直秉持着“航空品质，可靠卓越”的理念和“追求高质量、高品质、用户满意”的宗旨，在产品研发、生产、质量管控方面做了大量的工作。在研发方面，除了每年投入大量的研发经费外，营口航盛还可以根据不同的行业，进行不同配置的定制化服务，如面对高纯超细氧化铝行业，因物料静电吸附力较大，极易发生团聚，从而造成堵料，营口航盛就根据该物料特性，对分级轮、喷嘴等结构进行了改进，极大的提高了产品的生产效率。在生产及产品质量管控方面，营口航盛严格执行各个质量控制文件，按照标准，确保所有出厂产品均为高质量的合格产品。据了解，营口航盛自主研发生产的QLM-Ⅱ、QLM-IV型流化床式气流磨被科技部等部门评为国家级新产品，通过军工企业质量认证和IS09001认证。李部长强调，“技术优先，产品用料扎实是我们一直以来的坚守“。

产品矩阵（部分）

1、流化床式气流粉碎系统

营口航盛所研发生产的流化床式气流粉碎机拥有可靠的气体保护结构，能够为系统长时间连续工作提供保障，设备结构紧凑，拆装清洗方便，整套系统密闭粉碎，可实现生产过程的清洁环保。根据物料性质和产品要求的不同，可以选择不同的粉碎模式、参数，以达到产品的最优性能。

2、JXM系列冲击机械磨（CXM系列超细机械磨、FJM系列分级机械磨）

冲击机械磨（左）；超细机械磨（中）；分级机械磨（右）

营口航盛所研发生产的JXM系列冲击机械磨适用于通用类材料的解聚，产品内部配置可分为陶瓷化机械磨和金属材质机械磨，其优化的陶瓷齿圈、刀头结构，能够有效控制过粉碎，优化的气密封结构，可有效控制产品Dmax，使产品粒度分布更集中。

3、FJJ系列卧式涡轮分级机

营口航盛所研发生产的FJJ系列卧式涡轮分级机分级效率高达95%以上，可支持局域网远程监控与数据采集，系统为负压运行，无粉尘外泄，无积料死角，清洗彻底。其卧式高速小直径分级涡轮能够严格控制大颗粒，高品质风机能够确保流稳定。

小结

经过40年的技术积累与持续创新，营口航盛实现了从“仿制跟随”到“自主引领”的华丽转身。其产品不仅在粉碎精度、分级效率、系统稳定性等方面比肩国际先进水平，更以智能化控制、模块化设计、全程无尘处理等优势，为中国新能源、新材料、生物医药等行业提供了可靠、高效、性价比极高的粉体处理解决方案。更重要的是，营口航盛建立了完善的售后服务体系与技术支持网络，2小时响应客户需求，真正做到了“装备交付只是服务的开始”。现如今，航盛设备已服务超过2500家企业，包括厦钨新能源、赣锋锂业、国泰君安等行业龙头，成为中国粉体装备制造领域中一张闪亮的“国家名片”。

接下来，万里行团队还将继续探访更多企业，敬请期待后续报道！

中国粉体工业万里行