近日，澳大利亚皇家墨尔本理工大学（RMIT）发布了一项新成果：研究团队通过创新设计开发出一种新型增材制造（3D打印）钛合金，预计成本比目前广泛使用的Ti-6Al-4V低约三分之一。
根据报道可知，该团队采用更易获取、价格更低的元素替代昂贵的钒，不仅降低了材料成本，还带来了更优异的性能。与传统Ti-6Al-4V相比，新合金在强度和延展性方面实现了提升，同时在打印过程中避免了柱状晶结构的生成，从而获得更加均匀的晶粒组织。这一突破解决了增材制造钛合金的两大瓶颈：高成本与力学性能不均。
研究负责人、博士生Ryan Brooke指出，3D打印本应具备高效、节材、可定制等优势，但受制于传统合金的局限，其潜力尚未完全释放。新合金的出现，不仅代表着性能和成本的“双跃升”，也为未来3D打印金属材料的设计提供了新的框架。
该研究成果已发表于《Nature》，论文系统阐述了通过成分设计预测晶粒结构的思路，为行业开发更适合增材制造的新材料提供了方法论。目前，RMIT团队正与航空、汽车、医疗器械等领域企业开展交流，并积极寻求产业链合作，加快推进商业化应用。
粉体圈Coco编译
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