一颗颗如小米珠大小的深灰色颗粒，乍看之下酷似铅笔芯，但却令人意外地有着极强的屈服强度。这一名为“超高强钛合金”的喂料材料，是宁波海曙区企业钛钽新材料技术有限公司通过研发创新，在金属注射成形领域首次实现钛合金原材料1300兆帕屈服强度的具体体现。

当下，凭借强度高、重量轻、耐腐蚀、生物相容性好等性能优势，钛合金材料在航空航天、化学工程、消费电子、生物医用等领域得到广泛应用。

喂料作为金属注射成形（MIM）的关键原料，连接钛合金粉末制备与成形工艺，其品质直接决定最终零件的力学性能。对此，宁波钛钽新材料通过双路径实现技术突破。

一方面，联动上游环节与供应商协同创新，氢破法制备钛粉。“另一方面，我们创新采用氢化脱氢破碎预处理结合表面整形技术，通过重塑粉末颗粒形貌，使整体工艺相比传统气雾化法，工艺能耗降低90%，粉末收得率提升至原工艺的3倍以上。”曲昊说。

在此过程中，通过高压气体带动粉体流动并互相碰撞，使其表面完成塑性变形，从而提高粉体表面球形度和流动度，最终获得满足粉末注射成形工艺要求的高球形度粉末。该技术体系为后续制造工序提供了理想的原料基础。

氧含量也是影响钛合金材料性能的重要因素。在喂料加工生产全过程中的每个环节，宁波钛钽新材料做好各流程中的氧含量监督把控，使之不超过0.25%，避免因氧含量过量导致材料性能下降。

曲昊透露，这款“超高强钛合金”喂料已进入试产验证阶段，近期不少客商闻讯而来“求合作”。据预计，正式投产后，前期，企业年产能约可达100吨，销售额3000-5000万元。

粉体圈Carrot整理