不锈钢作为一种被广泛应用于手机、手表、化工、家装、航空航天等领域的材料，其表面质量的好坏往往直接影响着产品的性能和使用寿命，一般表面粗糙度越低的不锈钢，所拥有的抗腐蚀性、抗磨损性和美观度就越高。因此，如何获得较高表面质量的不锈钢成为一大关键。

近日，粉体圈团队实地走访了深圳市振鸿兴研磨科技有限公司（下称“振鸿兴”），作为一家深耕研磨、抛光、喷砂、拉丝、遮蔽、清洗等表面处理工艺研发及设备耗材生产销售的高新技术企业，振鸿兴凭借其表面处理工艺及产品与富士康、长盈、领丰、伯恩等国内外知名企业保持着长期的深度合作，在不锈钢镜面研磨抛光领域更是拥有着丰富的经验。接下来，就让我们一起走进振鸿兴，看看它在研磨抛光领域有什么独到之处吧！

粉体圈团队与振鸿兴总经理钟伟成（左二）

聚焦工艺条件，提供定制化研磨抛光解决方案

随着当前工业化进程的不断推进，人们对于不锈钢表面质量的要求日益苛刻，抛光工艺作为实现较低表面粗糙度的关键手段之一，不仅能够有效去除不锈钢表面微小的瑕疵，还能显著提高表面光滑度，从而提升产品整体的使用性能。钟总介绍，常用的不锈钢表面抛光处理方法有机械抛光、电化学抛光、化学抛光、流体抛光、电解抛光。然而，不论使用的处理方法是什么，其根本是要解决表面质量、加工精度、生产效率等核心问题。振鸿兴通过大量的应用实践证实了研磨抛光工艺条件对于镜面抛光效果的呈现起到决定性作用。因此，只有在加工过程中对研磨工具、研磨材料、抛光温度、时间等工艺条件进行合理把控，才能使抛光技术更加可靠、抛光产品质量更加稳定。因此，振鸿兴特别开发了包括抛光液、抛光蜡、抛光皮、研磨刷、砂纸、打磨片在内的系列表面处理耗材，并可以根据客户具体的抛光产品提供定制化的研磨抛光解决方案，以便帮助客户更好的实现镜面抛光效果。

产品矩阵（部分）

1、抛光液

振鸿兴所研发生产的抛光液分为粗抛液、中抛液、精抛液、镜面抛光液，可满足不同研磨抛光阶段的需求。其原材料采用氧化铝、碳化硅氧化铈、金刚石、硅溶胶等磨料，再添加有表面活性剂、油脂等溶剂。可适用于不锈钢、铁、铜、钛、铝、合金及其他金属产品的抛光。

2、抛光蜡/研磨膏

振鸿兴所研发生产的抛光蜡分为粗抛蜡、中抛蜡、精抛蜡、镜面抛光蜡、固体抛光蜡、液体抛光蜡、研磨膏等，原材料采用氧化铝、碳化硅、氧化铈、金刚石等磨料，搭配表面活性剂、油脂等溶剂。可适用于不锈钢、铁、铜、钛、铝、合金及其他金属产品的抛光。

3、抛光皮

振鸿兴所研发生产的抛光皮分为红皮、白皮、黑色阻尼布精抛皮等，采用聚氨酯与氧化铈氧化铝金刚石粉等成分发泡加工而成，具有很好的弹性和韧性及良好的微孔结构。抛光速度快光洁度高，耐磨性好。

4、聚氨酯发泡系列产品

通过在聚氨醋发泡添加氧化铈、碳化硅、氧化铝、氧化锆等抛光磨料，结合不同粒度粗细，硬度、密度等，可应用于玻璃、金属、塑胶等不同材质产品的去刀纹毛刺、研磨抛光，可以根据客户使用的设备工艺不同制作各种各样的聚氨酯抛光轮、打磨头、砂皮砂片砂轮等，满足客户的使用要求。

5、研磨刷

振鸿兴所研发生产的研磨刷适用于精密零部件内腔、凹槽、狭小部位、边框、3D面等产品研磨抛光去毛刺、去刀纹，达到客户指定效果。可运用于CNC机械手、配合自动化设备气动工具等，尺寸可以根据客户要求设计制造。

除了上述研磨抛光耗材外，振鸿兴还可以为客户提供搅拌机、筛砂机、植砂机、混砂机、分筛机、点胶机、精密裁切机等表面处理生产设备。

小结

从工艺参数精细化控制到研磨抛光全品类耗材开发，小编深刻体会到振鸿兴对表面处理的执着与严谨。24年的技术积淀，不仅体现在对研磨抛光工艺的精益求精，更是对产品可靠性和一致性的坚守。钟总强调，研磨抛光最为重要的就是产品的稳定性和一致性。振鸿兴自成立起就一直重视产品的研发和生产，而这也是振鸿兴在研磨抛光领域拥有好口碑的一大关键。未来，我们期待振鸿兴能够在研磨抛光领域给我们带来更多惊喜！

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