湿法研磨分散技术是粉体技术领域中实现粉体颗粒粒径细化、均匀分散与体系稳定的重要技术手段，在粉体工业领域具有广泛的应用场景。据不完全统计，中国砂磨机企业（湿法研磨设备的核心类型）超300家，主要集中在长三角（江苏、上海、浙江）和珠三角（广东）地区，尤其是江苏和广东，拥有最完整的产业链和最多的企业。这一领域，绝大多数为中小型企业，呈现小而散的行业格局。在万里行多个站点的走访中，我们发现行业内有一个有趣的共识--“每一家砂磨机企业都有自己的看家本领”。

万里行团队与苏州通惠副总经理王荣俊（左三）、董事长赵惠东（左三）合影

在“粉体工业万里行”本站的走访行程中，我们走进了苏州市通惠新材料装备制造有限公司（以下简称“通惠”）——一家成立于2002年的专业装备制造商，深耕湿法研磨与分散技术已逾二十年，长期专注于真空上料、在线乳化分散、超细湿法研磨、全自动灌装等设备与整线系统的研发与制造，公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证，并拥有符合欧盟标准的CE安全证书。

据悉，目前通惠的设备与系统已服务涂料、油墨、农药、喷墨、染料、手套、陶瓷、电池、食品、医药等多个行业，累计用户超过2000家，积累了丰富的工艺解决方案经验。在本次走访中我们了解到，通惠不仅在传统行业持续深耕，近年来也在软性铜箔基板、电池用负极碳纳米材料、封装材料等先进材料方向也取得了显著进展，展现出其在高端应用中的技术适配能力与系统集成优势。

以下为通惠公司的部分产品与典型应用案例，供行业同仁参考——

1、在线润湿分散系统（IWD）：打造无尘、高效、节能生产线

在涂料、油墨等产品的生产过程中，分散研磨是决定产品性能与生产效率的核心工艺环节，涉及分散效果、自动化水平、能耗控制、粉尘治理和VOC排放等多个维度。随着行业对清洁化、节能化与智能化生产的要求不断提升，设备系统正面临更加严苛的工艺挑战。为了满足行业发展需求，通惠公司在其湿法研磨系统中引入了自主研发的IWD高效在线润湿分散设备。

分散作为研磨的前道关键工序，直接关系到后续颗粒细化的效率与体系的稳定性。尤其在高固含、高黏度体系中，粉体是否能够被液体充分、快速地润湿，将直接影响分散是否高效，研磨是否顺畅。IWD系统通过真空条件下的瞬时润湿与强力解聚机制，可在一台设备内实现团聚粉体的高效解聚与均匀分散，可以无尘、无损耗地将粉料稳定转化为浆料。同时，该系统无需额外泵送或辅助气源，具备更高的能效比与工程集成度，为湿法研磨系统构建高效、紧凑、低碳的技术基础。

工程案例：

通惠公司自主研发的IWD在线润湿分散系统，成功应用于国内某大型色浆生产线，在提升分散效率的同时，有效避免了粉尘逸散，实现了研磨与分散环节的高度自动化。该系统优化了原有多道研磨工艺流程，大幅缩短生产周期，每条生产线年均节省电力约15万度，显著降低了能耗。通过这一改造，企业不仅实现了清洁生产与节能降耗，还显著提升了单位面积产能，充分体现了IWD系统在智能制造与绿色转型中的综合价值。

除了上述案例，在本次走访交流中，通惠团队还提到，国内某碳材料企业引入了IWD在线分散系统，成功实现了前端分散效率的大幅提升，从而显著减少了后续研磨工序的次数，提高了生产效率并降低了能耗。

2、加热式砂磨机：破解含蜡物料研磨难题

在湿法研磨过程中，物料在高剪切力与研磨介质的持续碰撞下不可避免地产生热量。因此，大多数砂磨系统通常配备冷水机组进行冷却，以维持体系稳定，避免热敏性组分发生变性或挥发。

然而，在一些特殊应用场景中，如数码喷墨材料中常见的蜡粉或含蜡改性颗粒，其在低温下容易发生结块、黏壁、流动性差等问题，进而导致分散效率下降，甚至堵塞设备。此时，传统的“控温即降温”策略反而不利于工艺稳定。

为解决这一问题，通惠公司推出了可加热砂磨机系统。该设备通过在传统砂磨机冷却水道中引入导热油，实现对物料的精确升温（温控范围可达200°C），可根据工艺要求，将研磨温度控制在蜡类材料软化但不分解的最佳区间。如此一来，既提升了蜡粉的润湿性与流动性，又避免了高温带来的降解风险，从而确保浆料体系的稳定性和分散效果。

除了处理含蜡物料，通惠团队还介绍了该设备在冶金副产物再利用中的另一应用场景：在某钢铁企业（宝武集团）项目中，通过加热砂磨系统向钢渣浆料提供所需流动性，成功解决了常温条件下流动困难、研磨不畅的问题，进一步验证了其在高固含、难流动物料研磨中的技术适应性与价值。

不过，当湿法研磨系统由冷却转为加热，整套设备的密封性也面临新的挑战。对此，通惠团队也在设备结构和密封方案上进行了相应优化，以确保系统在高温条件下的稳定运行与安全密闭。

小结

从技术成熟度、产业配套到设备创新能力，德国和日本长期占据着湿法研磨分散领域的全球领先地位。然而近年来，中国发展势头强劲，不仅成为全球最大的应用市场之一，也在技术输出方面不断取得突破。就常规应用而言，国产设备的整体性能水平已逐步接近，甚至在部分场景中对标国际主流品牌。在本次走访中，通惠团队坦言，相较进口设备，国产装备的一大优势在于响应速度快、定制能力强，不仅能根据材料体系灵活调整方案为客户量身定做设备，还能实现高效的工程落地，显著提升客户的整体交付效率。

如今，中国的湿法研磨设备企业正以各自的“看家本领”积极参与粉体工业的高质量发展。像通惠这样兼具技术积淀与系统交付能力的企业，正在推动国产设备从“能用”迈向“好用、优用”。未来，谁能更深入理解材料体系，谁就更能精准把握用户需求的本质，也更有机会在这条高度细分的赛道上脱颖而出。

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