科学技术的飞速发展，使得各个领域对于加工工件的质量及精度要求逐渐提升，如何在获得较高加工精度及表面质量的同时拥有较高的加工效率，是当前超精密研磨抛光技术关注的焦点。而金刚石以其出色的磨削效率、加工工件表面粗糙度低、绿色环保等优点而饱受关注。河南联合精密材料股份有限公司（下称“联合精密”）作为一家专注金刚石微粉及其精密研磨抛光制品研发、生产、销售二十余年的高新技术企业，凭借其卓越的技术创新能力、严格的产品质量管控、专业的技术团队和优质的服务，在半导体、集成电路、新能源、消费电子等领域积攒了大量的国内外客户。其部分产品更是成功打破国际垄断，填补了国内空白，助力我国超精密研磨抛光领域的产业升级。本站万里行就让我们一起深入了解这位在超精密研磨抛光领域的资深“玩家”吧！

万里行团队与联合精密总经理丁磊先生（左二）

以应用市场为导向，以创新成果为目标

联合精密的总经理丁磊先生在采访中谈到，联合精密最初是依靠外贸起家的，经过多年的发展与经营，逐渐摸索出了一条独属于自己的发展道路。在产品高度同质化的当下，技术创新就显得尤为重要，而这也是联合精密一直以来秉持的发展理念。为了更好的服务于客户，联合精密先后创立了国家超精密研磨抛光材料和应用技术工程实验室、河南省纳米金刚石粉体材料工程技术研究中心、河南省企业技术中心、河南省博士后创新实践基地等研发平台。根据不同领域客户对材料表面加工质量、加工效率、加工精度等参数的不同需求，联合精密可以开发出相应的产品并提供配套的工艺技术支持。目前，联合精密已经拥有了近百项的专利技术，其中发明专利占到90%。为更好的实现产品的迭代升级，联合精密从应用端出发，模拟客户的真实应用场景，针对产品在使用过程中出现的各种问题，进行集中的技术攻关，帮助客户实现产品性能和生产效率的双重提升。

产品矩阵：从原材料到配套产品

除金刚石原材料外，联合精密为满足客户的需求，还开发生产出了配套的超精密研磨抛光产品。

1、单晶金刚石微粉

单晶金刚石微粉主要选用优质的人造金刚石作为原料，可以根据不同行业及应用领域的要求采用不同的生产工艺和产品标准。

2、类多晶金刚石微粉

类多晶金刚石微粉的颗粒形态呈多孔结构，其表面具有大量锋利的切削刃，研磨抛光后表面Ra值显著降低，可广泛应用于蓝宝石、碳化硅晶体、陶瓷材料等硬脆材料的精密研磨抛光。

3、团粒金刚石

团粒金刚石是球形类多晶金刚石磨料，该产品具有独特的类多晶结构，可广泛用于蓝宝石晶片、碳化硅晶片和功能陶瓷等硬脆材料的精磨和抛光。

4、纳米金刚石

纳米金刚石是由小于20纳米粒径的微晶金刚石颗粒组成，其特殊的爆轰合成条件使其基本颗粒近球形，表面具有丰富的官能团，比表面积相对单晶金刚石产品提高了一个数量级。

5、球形金刚石

球形金刚石选用优质的高强度金刚石作为原料，经独特的整形技术、精细分级和纯化处理，使颗粒形状成类球形、分布集中、纯度高、强度高、耐磨度高。可应用于修整工具、砂轮制造等；或作为热管理界面复合材料，金刚石/铜、金刚石/铝等热沉材料的主体成分，来提高材料的导热性能；或作为高导热环氧树脂体系、高导热硅胶树脂体系等复合材料的添加剂或填料，来提高材料导热性能。

6、研磨垫

金刚石研磨垫是采用金刚石微粉与树脂整合而成的，可以以较少的材料去除量达到加工工件的全局平坦化效果，加工效率高，功耗时间少，加工后的工件易于清洗，能够保证加工后工件的表面质量。可用于玻璃基板、半导体晶圆、压电端子以及精密陶瓷等硬脆材料的研磨减薄工序。

7、研磨液

联合精密为不同材料、不同要求的精密研磨抛光加工提供了丰富的产品选择，可以提供类多晶金刚石、单晶金刚石、团粒金刚石、多晶金刚石、纳米金刚石等多种磨料以及包括油基、水基、醇基等不同载体类型的多种金刚石研磨抛光产品。该类产品具有良好的分散性，能够有效避免磨料颗粒的团聚，载体的粘度合适；可满足滴加、喷液等不同加料方式的要求；产品的生产经过严格的工艺控制，可确保产品质量的一致性。主要用于蓝宝石晶片、半导体材料、化合物晶体、硬质合金、不锈钢、陶瓷材料、宝石等的精密研磨抛光，与合适的研磨盘、抛光垫搭配使用，可以达到理想的去除效率及良好的表面效果，

小结

从金刚石原材料到相应超精密研磨抛光产品的开发，联合精密一直持续为国内外的客户开发超精密表面加工的产品，提供整体的工艺解决方案。未来联合精密将继续秉持着求是创新、卓越的精神，时刻站在市场前端，以技术创新为驱动，助力我国超精密研磨抛光产业升级。

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