耐高温、耐磨损、耐腐蚀——凭借这三大特性，碳化硅陶瓷材料在高端装备制造中持续发挥关键作用。而支撑这一性能表现的基础，正是质量稳定、粒径精准的碳化硅微粉。

此次“中国粉体工业万里行”走访的青州市恒泰微粉有限公司，是一家专注于绿碳化硅微粉生产的企业，深耕行业已有二十余年。虽然产品线相对单一，但凭借稳定的品质、持续的技术迭代以及快速响应客户需求的能力，青州恒泰在竞争激烈的粉体市场中稳稳占据一席之地。近年来，随着3D打印碳化硅大型结构件应用逐步成熟，这一新兴领域也正在成为企业业务增长的新引擎。

万里行团队与青州恒泰彭先良总经理合影

碳化硅微粉竞争力的关键

在碳化硅微粉行业深耕二十余年，青州市恒泰微粉有限公司始终保持市场竞争力。总经理彭先良先生深知，在市场中立足的关键，在于确保粉体质量优异，同时具备合理的价格优势。

青州恒泰专注于碳化硅微粉的生产与定制，其产品广泛应用于碳化硅陶瓷反应烧结、重结晶烧结、增材制造3D打印、高热耐火电子器件、半导体和光电装备等特种陶瓷成型工艺，凭借耐磨、耐高温、耐腐蚀等优越性能，服务于军工制造、航空航天等多个领域。

适用于不同工艺及需求的碳化硅微粉产品

青州恒泰的碳化硅微粉质量稳定且价格合适，关键在工艺。举个例子，他们的生产设备都是自主研发改良的超音速气流粉碎分级系统——通过调节风压风速等设备运行参数，就能精确控制碳化硅微粉的粉碎性能和分级性能，从而实现理想粒度的粉体。采用流化床式或涡流式等整形技术进一步提升粉体的球形度，以适应客户的不同要求。这些独特的性能特征，得益于为自己量身定制的粉体装备，恒泰实现了无需传统筛分便可实现精准分级输出，不仅提效，而且还降本。

在颗粒级配方面，青州恒泰始终以客户需求为导向，提供高度定制化的解决方案——例如用于重结晶烧结的微粉，需具备严格的粒径分布控制和高温适应性（1600℃以上）。恒泰的产品已达到与国际同类产品媲美的性能标准，并被诸多行业领先的碳化硅陶瓷制造企业所采用。

重结晶烧结用碳化硅微粉产品

新赛道：3D打印大型碳化硅件用微粉

传统碳化硅陶瓷部件因制造周期长、加工难度大，在面对尺寸更大、结构更复杂的应用场景时，已经显得力不从心，尤其是超大尺寸零部件，已无法用传统的烧结工艺来实现， 这促使越来越多企业将目光投向3D打印。但打印出大型碳化硅件的前提是——先找到合适的3D打印专用碳化硅微粉。

碳化硅复杂结构件

青州恒泰正是敏锐洞察到这一趋势，围绕3D打印专用碳化硅粉进行了针对性调整：从源头选用更高强度、更高致密度的高品质冶炼块料，并优化粉碎工艺，确保粉体粒度合理分布；在颗粒级配上，则采用多级粒径协同策略，帮助客户实现一次成型，提高成品致密度和强度。目前，这类专用粉体已被应用于航空航天等高端技术领域，例如用于制造大型反射镜等部件。

采用PEP工艺制备的大尺寸碳化硅反射镜成品

结语

在光伏、锂电等需求短期回调的背景下，青州恒泰坚持靠稳定的品质和灵活的交付能力打开新局。“质量好、价格合适”是客户留存的关键，而“跟得上需求”，才是青州恒泰在粉体市场站稳脚跟的底气，我们也期待青州恒泰在未来能够发展得越来越好。

接下来，中国粉体工业万里行还将继续出发，敬请期待！

中国粉体工业万里行