在电子材料制造领域，硅微粉作为关键基础材料，其性能指标的稳定性直接影响电子信息产品的可靠性、良品率及寿命。随着半导体封装、5G通信、新能源等领域的精密化发展，硅微粉的参数稳定已由基础质量要求升级为产业核心竞争要素。本期中国粉体工业万里行，我们一起走访一家通过产线“智改数转”来实现产品品质稳定性的硅微粉生产企业——江苏圣天新材料有限公司，探寻其在超细软性复合硅微粉领域持续领跑的制胜密码。

万里行团队与江苏圣天技术经理赵云（左二）合影

高标准的性能把控

提及近期美国发起的贸易关税战导致中美贸易脱钩的影响，江苏圣天技术经理赵云表示，危机中育新机，变局中开新局，高关税政策也间接导致国内客户企业加速关键原料的国产替代，形成上下游高度一致的协同性，下游客户对产品的粒径、吸油值、磁性杂质等关键指标要求越发严格，因此这也是江苏圣天产品品质再次提升的契机。以磁性杂质控制为例，以往仅需控制在 10-15ppm 左右即可满足需求，如今则为了满足客户对标国际高端产品替代的需求，则需要降低到 2-3ppm 以下。面对这一挑战，江苏圣天积极主动地进行技术创新，自主研发高精度除磁组合装备，使其能够更精准地去除磁性杂质，确保产品质量达到更高标准。

除了设备上的创新，江苏圣天在原料选取和产品改性上也有独家技术。比如在原料控制方面，江苏圣天在严格执行ISO9001的同时，创新性的将成品应用评估法引入到原料把控，从根本上保证原料符合质量要求；而在改性上则可根据客户对于吸油值、亲疏水性等表面特性提供定制化的改性解决方案。如下为江苏圣天部分代表产品的技术参数。

1、软性复合硅微粉

2、熔融硅微粉

3、球形硅微粉

4、结晶硅微粉

江苏圣天凭借自身的硬实力，公司业绩增长率长期保持在35%以上，产品年产量已达到15万吨，在 CCL 覆铜板、油墨涂料、胶粘剂、电子封装、复合材料等应用领域占据重要地位。

“智造”保证品控与效率

为了适应行业发展趋势，江苏圣天早在建立之初就意识到智能化和数字化的重要性，并率先完成了智能化改造和数字化转型。通过引入先进的智慧管理系统，企业实现了管理的精细化和排产的自动化。数字化系统则对每条产线、关键设备的能耗和产出进行实时分析和严格控制，再根据设备的特点和优势智能排产，让每台设备都能在最适合的物料生产中发挥出最大效率。这种精准的生产管理模式，不仅实现了降本增效的目标，有效降低了人力和能耗，还大大提高了产品品质，为企业形成规模效应奠定了坚实基础。如今，江苏圣天凭借能耗低、品质稳定、产量高的优势，在市场上树立了良好的口碑，公司产品与方案已成功应用于全球160+家企业。

小结

面对复杂的市场环境和越发严格的行业要求，江苏圣天在工艺创新和生产管理上不断探索和实践，通过智能化改造、数字化转型，实现产线与设备精细化能耗管控，设备与产能矩阵式优化匹配，形成 “能耗低、品质稳、产量高” 的核心竞争力。而这种发展路径也为广大制造业企业提供了一个极具参考价值的智能制造范式。

中国粉体工业万里行