以吨为基础单位的量产项目在粉体工业中很常见，但无论数吨、百吨还是千吨级甚至以上的项目，都必然经过最初的产品开发阶段——对特定粒径样品进行研究分析，能实现稀有或昂贵样品回收，系统验证和优化以调整和改进直至满足放大生产。

上述粉体项目研发和中试都离不开实验粉碎设备及其配套的高精度分级系统，以下几款设备先睹为快！

一、气流粉碎机

作为一种干式粉碎设备，通过调节气流速度、颗粒物料的进料速度、气流分级等参数来控制粉碎的过程和结果，可控性强；粉碎中不需要添加液体或溶剂，因此不会引入额外污染；粉碎过程中不会引入热量，避免了热损伤对样品的影响，因此尤其适合于对纯度、粒度等要求极高的行业和产品开发需要。

工作流程：原料由送料斗投入，通过加料喷嘴吐出的高速流体(压缩空气、蒸汽热空气等)经文丘里喷嘴加速到超音速，导入粉碎腔内部，通过粉碎喷嘴吐出的高速流体，进行相互碰撞和摩擦实现粉碎。被粉碎的细粉失去离心力,被导入分级区，通过出口导向器被排出。其余没有被充分粉碎的粗粒子在粉碎区内继续循环粉碎。

实验型气流粉碎机TAJ10

技术参数：

实验型气流粉碎机TAJ50

技术参数：

TAJ10和TAJ50两款桌上型实验用气流粉碎机，是为微量样品的超微粉碎、高回收而开发的粉碎机，最适合医药品等高附加值样品的超微粉碎。其特点包括：

分解、清扫、组装非常方便；可以对应极威少量样品（TAJ10对应数g到数十g；TAJ50对应数十g到数百g）进行超微粉碎；使用空气量非常少（TAJ10为0.4m³/min，TAJ50为0.7m³/min）；运行过程中噪音低。

中试型气流粉碎机组TAJ100

技术参数：

TAJ100系列中试型气流粉碎机组的特点包括：

一次粉碎即可获得良好的粒度分布；

丰富的配置，可粉碎粘性/高硬度物料(内村有SUS304/SUS316L、氧化铝、氧化锆等多种规格)；

较高的粉碎效率和极低的产品损耗；

粉碎主要由物料碰撞完成，几乎不会发生主体的磨损和异物混入；

加料机为双螺杆自洁型,相比于其他加料机，更易拆装，适用于实验室多种物料频繁更换的情景。

二、气流分级机

是一种气流分级设备,分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统，通常需要与气流粉碎机结合使用，以实现粒度控制和分级，微量样品的粉碎和回收。

原理：物料在风机抽力作用下由分级机入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。

TFJ10实验型气流分级机

规格参数：

TFJ10作为实验室用高精度气流分级机，适于研究/开发阶段使用，设备整体都小型紧凑一体化设计；通过调节转子的转速以及空气流量，可以满足较宽广范围内分级点设置的可能；通过试验机型的选型，可以应用到放大选型；易分解、清洗、清扫，适用于实验室高频率的更换需求。

三、高速混合造粒机

TSG系列高速混合造粒机利用高速转子旋转产生的涡旋气流完成强制搅拌，一道工序可以实现分散、混合、包覆与造粒，在制球、造粒过程中，保证球体的紧实、形状均匀不易产生形状破坏，可用于化工、冶金、陶瓷、环保等领域的混料、造粒，从实验机型到量产机型，可以满足客户多种需求。

原理：混合槽最底部的翻料叶片旋转时，产生从中心部位到周边的抛物线形气流，与此同时，叶片旋转与槽壁也产生曲线气流，两股气流相互作用，使槽中的粉体发生自转公转并被均匀分散，混合，再配合粘结剂的使用，达到包覆造粒的功能。

规格型号

※物料的松密度不同，填充量不同；可根据客户要求进行非标设计

案例分析

所谓混合造粒：即是将粉体物料添加粘结剂做成流动性好的固体颗粒的过程。该系列混合造粒机同时兼具分散、混合、混炼、造粒、包覆功能。特点包括：

可对应超微粉（纳米级别）到数mm（几um-数mm）的球状造粒；

短时间内到达分散、混合、搅拌、造粒等功能；

配合粘结剂的使用，可以进行粉体包覆以及液体覆膜；

造粒槽内没有不必要的障碍物，原料粘附少，使粉体能够实现较理想的三维运动；

设备操作便利性强，使用轻松无门槛，配合可控化的PLC控制系统使设备能自由、灵活的调控。

四、高速混合融合一体机

是在东贵TSG高混机原型基础上增加了针对微米粒子的球形化，复合化，表面改性等融合功能的一体机。完全采用物理加工的形式，使两种物质完全融合在一起，是一种全新的概念。利用外在的机械力，使一种材料完全依附（或镶嵌）在另一种材料上，也可以用于颗粒的球形化改造，造出的颗粒不但具有圆化度，同时还可将堆积密度加大。

原理：圆形筒体以及带有圆弧型的混合槽底，配合丰富多样刀片的搭配，利用高速旋转转子将冲击、压缩、剪切等力作用在例子上，使混合、分散、造粒、粉碎、干燥、球形化、高密度化等各种粒子的设计变得可能。夹套规格可以调温(加热、冷却)，配合粘结剂的添加可针对各种各样的用途来使用。

规格型号

值得一提的是，东贵按照各种用途（混合、分散、造粒、粉碎、干燥、表面改性、球形化、高密度化）设计的搅拌桨叶是达到各式各样粉体处理的关键。不仅可实现短时间内均匀混合，而且由于筒体内只有叶片，更易分解清洗，圆形筒体以及圆弧形底部的无死角设计更方便于排料，低残留。如图所示：

左：剪切效果大，最适合造粒需求 右：混合分散性好，适用于流动性差或者比重较轻的物料

左：球化前 右：球化后

关于东贵

1998年，上海东武塑料模具有限公司在浦东新区成立奠基，专业从事精密模具，精密注塑加工组装，轻工机械设备制造，至今已成为一家国际化集团公司，成员包括：

上海东塑塑料科技有限公司 

上海东武塑料模具有限公司 

上海迈益喀佤贸易有限公司（中日合资） 

东贵精密机械（无锡）有限公司（自主TKC品牌设备制作销售）

香港贵人国际贸易有限公司 

越南东武塑料模具有限公司

东武集团一直与日本设备公司保持紧密合作，在国内进行代理销售日本设备。经过努力不断的发展，东武从单机设备代理，发展成为混合、干燥、输送、粉碎等提案型公司。2021年，东武将设备销售事业部从集团中独立出来，在无锡市新加坡工业园成立东贵精密机械（无锡）有限公司——无锡是苏南模式的发源地，周边设备配套资源丰富，东贵在日本技术和专家顾问的双重加持下在业界迅速打响名号。

小结

在经济大环境不好的时候，大多市场不断紧缩，大多企业也选择过冬。但此刻何尝不是苦练内功的良机——重视研发并推出新产品，可以突破同质化竞争并适应市场变化，提高产品附加值并探索新的利润增长点，更重要的是通过不断创新，企业可以在竞争激烈的市场中获得持续的竞争优势，并为企业的可持续发展奠定基础。

东贵适时推出的实验型气流粉碎机和气流分级机系列，极大满足了粉体项目研发和中试的需要，它们是粉体开发人员的好搭档，更是粉体企业强健体魄，扎实根基的好帮手！

启东

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