先进陶瓷产品因其耐磨、耐腐蚀等优异性能常被用作一些重点领域的精密零部件，它们通常对陶瓷粉体的要求很高，而粉体的分散研磨是先进陶瓷粉体生产工艺中非常重要的环节，是先进陶瓷产品性能提升的重要因素。但受困于后疫情时代，经济仍未完全复苏，许多产业还处于萎靡不振的状态，针对于这一情况，小编在不久前粉体圈主办的CAC2023广州先进陶瓷展中有幸采访到了上海儒佳机电科技有限公司的相关负责人蔡锦荣经理，一起听听他们是如何利用技术优势破局，并如何看待如今的市场情况。

蔡经理表示：“陶瓷粉体的生产涉及了粉体的粉碎、分级、分离、混合、造粒、输送、储存、给料及计量等单元操作，上海儒佳从事粉体输送，湿法分散研磨装备开发、制造和销售，并且能够为全球客户提供以分散研磨工艺为核心的自动化生产线的设计和建造、设备配置及整体方案的服务。”针对于分散研磨工艺，蔡经理重点介绍了上海儒佳此次参展的三个各具优势的系列产品。

无粉尘分散系统——IDS在线分散系统

IDS在线分散系统原理图

IDS分散系统利用转子产生的负压将粉体自动吸入，并且在IDS腔体内迅速润湿和分散，整个系统可以实现密闭吸粉，高效率分散，在混合罐中不产生扬尘和结皮。与传统工艺设备相比，IDS在线分散系统优势明显：

1.液体和粉体在分散前就充分的润湿，减小了润湿剂、分散剂的使用，同时能够避免物料再团聚，提高了分散效果，能快速降低粉体料的粒径，部分产品甚至可小于微米。

2.IDS在线分散机从料仓中利用超强负压直接吸粉，能够做到无尘和低损失吸粉，即使是难以湿润，易沾粘粉料都能轻松实现低能耗混合分散。

3.具备吸粉、润湿、混合分散、溶解乳化等多种功能，特别是分散粒径较小，可以部分替代砂磨。

微小研磨介质用砂磨机——UM系列立式砂磨机

这是一款专门针对微小研磨介质（0.1mm以下）的使用进行了优化设计的砂磨机，采用了离心分离设计，不再使用网出料，解决了传统砂磨机筛网易堵的难题。砂磨机筛网的作用是分离研磨介质和粉体，那么这款砂磨机在研磨介质及其微小的情况下，采用无筛网设计，是如何做到分离的呢？蔡先生介绍道，UM系列砂磨机最小可以使用0.3mm研磨珠，适用于100nm，特别是50nm以下的研磨要求。目前，这款砂磨机主要应用在硅碳负极材料，LCD滤色器，高性能陶瓷，医药等需要用到纳米粉体的领域。

大批量生产用砂磨机——N系列砂磨机

N系列砂磨机是在先进陶瓷领域应用较多的一款砂磨机，采用了大流量离心分离静态筛网出料，采用全新设计的棒销式研磨元件和离心装置，分离能力强，出料面积大，研磨效率高，能够实现粉体的大批量研磨，即使在高粘度和大流量下，依然有良好的温度和压力表现。目前，其主要应用领域有陶瓷材料、锂电池材料、数码印刷油墨、油墨、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨等。

市场情况分析

作为众多领域的上游设备供应商，儒佳机电对粉体工业市场有较完整的认识，蔡经理表示“后疫情时代的背景下，许多产业都处于低迷的情况，甚至也包括去年火爆的锂电行业也呈现疲态，这种市场状况下，装备厂家更应该注重精益生产，贴合市场，改善生产工艺和装置，为客户创造更多的价值。”

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