对于先进陶瓷，磁性杂质可能会影响陶瓷材料的晶界、晶格结构等方面，导致材料性能下降；此外在材料加工过程中也可能会引起材料的不均匀性，进一步影响材料的性能和稳定性。对于锂电材料，磁性杂质可能会影响正极材料的晶格结构和电化学性能，导致材料的容量衰减、循环寿命缩短等问题；也可能会影响负极材料的导电性和离子传导性，导致材料容量下降、循环寿命缩短等问题。

此外，在食品、医药、塑料等众多行业，为确保产品质量和安全，除磁也都是非常重要的工艺。

不同类型的除铁设备适用于不同的工况和物料特性，在选择除铁设备时，需要考虑物料的流量、粒径、通过性、PH值等因素，并根据实际情况选择合适的除铁设备。以下是奋钧磁业推荐的几种解决方案：

旋转式粉料除铁器

物料呈自由落体，磁棒通过旋转和物料充分接触，将磁性杂质更彻底的在物料中除去，适用于粉状或者颗粒状物料的除磁，尤其对易于结块、搭桥、堵塞的粘性或者流动性差的物料有良好效果。

特点：

1、导轨式结构，清理以及安装方便；

2、最大磁场可达12000GS--15000GS，普通产品工作温度≤80℃，特殊要求下，最大工作温度可达150℃；

3、磁棒数量按物料特性可以调整；

4、进出口可以设计成法兰或方形接口，可以方便的安装在各种管道上；

5、转动的磁棒可以防止物料结块堵塞。

抽屉式自卸铁粉料除铁器

适用于干性的粉末状、片状、颗粒状等材料中清除磁性杂质。通过PLC控制柜实现自动清理磁棒表面吸附的磁性异物。因具有自动清理和处理量大的特点，尤能胜任需要大批量除磁的物料或者方便清理的应用。

特点：

1、箱体内采用套管根腔体内部满焊，从而杜绝抽屉除磁机磁棒抽插过程中夹带物料造成漏料的情况发生；

2、设备下方的分料阀(三通阀：正常排料和排铁装置)采用自主开发的新技术(目前正在申报实用新型专利，审批中)，改良了原来挡板在转动时跟阀体内壁之间有缝隙从而会有漏粉漏料的情况——在挡板与阀体内壁接触端点做了一个梯度坡口，在与内壁接触时可以做到与内壁最大程度的贴合，大大降低了漏粉的概率和数量；

3、分料阀下料口和包装接口处采用法兰加软连接的方式可以做到下料口的随时方向调节，减少硬链接过程中由于接口不对位从而产生的缝隙；

4、在缓存仓位置增加了气锤，通过有规律的频率和适当的气压对缓存仓进行震动，让物料有序的向除铁器管道中流动；

5、通过程序控制在排渣前将堆积在磁芯上的物料通过吹气的方式吹落以确保除磁机管道内不堆积物料，正常排料和正常排磁性渣料的顺畅性，降低正常物料被浪费的概率。

精滤式除铁器

管道低进高出设计，物料呈螺旋式往上升，物料与每一个磁极充分接触，减少磁性逃逸的可能性，适于清洁管道中液体、半液体等不同粘性的液体物料，保护下游设备。

特点：

1、多种类型适应各种使用条件；

2、磁力可选择范围：普通型(Nstyle)达12000GS，易清洗型(Estyle)达8000GS；

3、标准工作温度<80℃，特殊要求下，最大工作温度可达350℃；

4、管道材料有304或者316L不锈钢可选；

5、合理的结构设计确保流动通畅。

关于奋钧磁业

宁波奋钧磁业有限公司（奋钧磁业）是同创天明、麟川甬雪及宁波东达磁电合资控股子公司，主要从事磁性材料及其组件的研发、制造、销售。主要产品有：管道除铁器、抽屉除铁器、抽屉自卸铁除铁器、旋转除铁器、旋转自卸铁除铁器、磁棒、清道夫、磁力架、磁板、电磁浆料除铁器、电磁粉料除铁器、电磁粉料除铁器筛网、电磁浆料除铁器筛网等。

粉体圈 郜白

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