喷墨印花墨水的主要成分为：着色剂、保湿剂、表面活性剂、分散剂、去离子水。

根据所用的着色剂，可分为染料墨水和颜料墨水两大类。如酸性染料墨水、活性染料墨水、分散染料墨水等都属于染料墨水。

中国市场上数码喷墨印花墨水主要是分散（含转印和直喷）墨水、活性墨水、酸性墨水和涂料墨水。据统计截止到2023年，目前市场上分散墨水约占70.7 %（其中64%为用于转印的热升华墨水，6.7%为用于直喷的高温分散墨水），活性墨水约占15.3%，颜料墨水约占10.9%，酸性墨水约占3.1%。

2023年中国纺织品数码喷墨印花墨水市场份额
（资料来源：中国印染行业协会）

1、分散墨水

分散染料墨水主要由分散染料、分散剂、共溶剂和去离子水等组成，且染料粒子的大小与分布情况对墨水的均匀度有较大的影响。广泛用于涤纶、锦纶和醋酯纤维等合成纤维的染色和印花。

（1）热升华墨水

分散染料墨水与转移印花纸结合的热转印技术，是目前数码喷墨印花最主流、最成熟的方式。热升华转印工艺，是在印花机上将图案打印到涂有涂层的转印纸上，再通过热转印机（高温高压）将图案转移到涤纶织物上。

热升华转印过程

优点：

①不易堵塞喷头，打印速度快；

②色彩鲜艳：转印过程色彩还原度高，图案清晰完整；

③生产效率高，次品率低：打印和转印可分开同时进行，如有次品在打印在热升华转印纸上时就能被截留。

缺点：

①热转印纸主要依赖进口，价格较贵，而国产的转印纸与国外的转印纸在质量上仍有一定的差距，研发技术还有待进一步发展；

②热转印纸会引起环境污染问题。

（2）高温分散墨水

高温分散墨水的着色色粉为高温型分散染料，具有良好的热稳定性，所以其对应的印花产品的稳定性与颜色持久性也较好，不会出现二次升华现象。基于环保考虑，这种不需要转印纸的坯布直喷生产模式已成为未来的发展趋势。

直接喷墨印花工艺，将分散染料墨水直接喷印到经过预处理的涤纶织物上，然后进行汽蒸固色和水洗。

热转移印花和直接喷墨印花工艺流程图

优点：手感更柔软，省略了转印纸的成本和步骤，更环保。

缺点：颜色深度不够，清晰度达不到要求等；对织物预处理和设备要求较高。

2、活性墨水

活性染料墨水是目前数码印花应用领域内使用最广泛的一种墨水，它除了用于棉、麻、粘胶等纤维素纤维外，还可以用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维。

需要在织物上进行预处理（上浆），打印后进行汽蒸，使染料与纤维发生化学反应而固色，最后进行水洗以去除未固着的染料。

优点： 色彩鲜艳，色牢度好，手感柔软；活性染料以共价键与纤维结合，具有优良的耐水洗、耐摩擦牢度；是棉、丝等面料数码印花的首选。

缺点：工艺流程长，会产生大量废水，环保压力较大。

活性墨水

3、酸性墨水

酸性染料墨水主要由无盐的高纯度染料、共溶剂和去离子水等组成。酸性染料分子结构中含有磺酸基等强水溶性基团，水溶性好，色谱齐全，色泽鲜艳。工艺与活性染料墨水相似，织物也需要预处理、汽蒸固色和后道水洗，且需要在酸性条件下固色。目前酸性墨水生产厂家少、技术不够成熟，在市场上应用相对较少。

主要应用于蛋白质纤维（如羊毛、真丝）和聚酰胺纤维（如尼龙、锦纶）的数码印花。常见于高档丝绸服饰、羊毛围巾、泳装、旗帜和户外运动服（如尼龙登山服）等。

优点：在尼龙和丝绸上能获得非常鲜艳的色彩和优异的色牢度。

缺点：配制过程中染料分子易发生聚集，对理化性能造成影响；需要预处理，工艺流程较长。

4.颜料墨水

与染料墨水不同，颜料墨水的配方中有许多粘合剂（通常在墨水内或通过后处理添加），其工艺原理是借助粘合剂将颜料粒子固着在纤维上，形成一层密集的薄膜。所以颜料墨水适用于各种纤维，只需要打印后烘干/焙烘即可，不需要复杂的前处理和后整理工艺。

优点：

①适用性广，理论上可以用于任何纤维（棉、涤纶、混纺等），尤其适合混纺面料；

②工艺流程短、耗水耗能量小，几乎无污水排放。

缺点：

①耐湿摩擦牢度和耐洗牢度较差，且手感较硬。目前可通过采用聚合物对颜料进行微胶囊化加工，或通过使用非离子、阴离子、阳离子分散剂对颜料表面进行处理，以及研制颜料墨水专用固色剂的方法解决以上问题；

②颜色鲜艳度和饱和度通常略低于活性/酸性墨水。

不同种类墨水代表性品种及墨水典型配方

小结

喷墨印花墨水是数码喷墨印花生产过程中的主要耗材之一，在印花设备和配套软件的研究与开发日臻完善的同时，印花墨水的研究成为了数码喷墨印花技术产业化发展的重要因素。墨水的经济性与环保性是喷墨印花技术发展的一大难点，未来我们仍需重点关注和研究。

参考文献：

[1]张昭燕.天然染料喷墨印花墨水的制备与应用[D].天津工业大学,2020.

[2]郭开银.活性染料数码喷墨印花技术的研究[D].苏州大学,2014.

[3]江春晓.基于温度粘度响应的免前处理直喷分散染料墨水的制备及应用[D].苏州大学,2024.

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[5]丁思佳,林琳,董淑秀,等.2024年中国纺织品数码喷墨印花发展报告[J].染整技术,2024.

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