随着数码印花与工业喷墨市场的爆发式增长，墨水生产企业对研磨分散技术提出了更高的要求——更集中的粒径、更稳定的出料以及更高的生产效率。面对这一行业趋势，广东汇京智能装备有限公司通过设备迭代与工艺深耕，交出了一份让墨水企业满意的答卷。

在近期的企业走访中，汇京智能详细阐述了其针对喷墨墨水领域的技术储备与未来布局，下面分享给大家。

一、装备升级：从“纳米棒销式砂磨机”到“纳米双动力棒销式砂磨机”，解决堵网痛点

在喷墨墨水的研磨环节，设备的选择直接决定了产能与品质。汇京智能告知我们，目前纺织墨水选用设备已从传统的纳米棒销式砂磨机转向更先进的纳米双动力棒销式砂磨机。这一转变的核心逻辑，在于解决行业长期存在的“筛网堵塞”难题。

先前，纳米棒销砂磨机采用筛网出料，通常使用0.3mm的锆珠配合0.15mm的筛网。但在实际生产中，锆珠经过磨损变小后，极易堵塞筛网，导致出料困难、产能下降，甚至不仅增加了清洗维护的停机时间，还造成了耗材的浪费。

左：棒销式砂磨机 右：双动力砂磨机（图片来源：汇京智能）

为了解决这个痛点，汇京智能的双动力纳米棒销式砂磨机取消了物理筛网，改用离力分离技术。具有以下两种优势：

①能用尺寸更小的研磨介质：由于没有筛网限制，设备可以使用0.2mm甚至0.1mm的超细锆珠，从而实现更小的研磨细度。

0.1mm锆珠（图片来源：嘉兴晶驰）

②由堵变通，降本增效：离心分离配合压力输送出料，彻底消除了堵网风险。这不仅大幅提升了研磨效率，还延长了锆珠的使用寿命，降低了客户的耗材成本。

二、不仅懂设备，更要懂墨水配方

卖设备只是第一步，帮客户解决工艺难题才是关键。访谈中，汇京智能强调其竞争优势不仅在于研磨设备，更在于有一支懂工艺、懂配方的技术团队。

目前，汇京智能的设备已广泛应用于膜转印（烫画）墨水、纺织直喷墨水、热转印墨水等领域。针对喷墨墨水研磨中常见的痛点——如研磨时间过长、配方不稳定、物料胶化等问题，汇京智能不仅提供设备，还深度参与工艺优化，比如说：

①配方协同：拥有专业的配方工程师团队，对分散剂、树脂、溶剂的匹配有深入了解，能协助客户进行调整。

②效率优化：当客户遇到配方固定但研磨效率低的问题时，汇京智能通过优化锆珠选型，并设计“一级→二级→三级”的进阶性研磨方案，大幅缩短研磨时长。

③量产规划：从设备选型、罐体大小配置，到单批次研磨量的计算，为客户提供一站式生产建议。

三、个性化定制趋势不可挡

对于喷墨墨水行业的未来，汇京智能表现出了坚定的信心，并已做好充分的技术储备以应对市场变化，并认为以下两个方向值得重视：

①纺织热转印：在服装纺织领域，个性化定制已成为不可逆转的潮流。随着消费者对个性化需求的增加，热转印技术将持续向前发展。汇京智能将继续针对这一领域的特殊需求，优化研磨分散技术。

②UV喷墨：传统UV油墨印刷需要打版、滚版、刻版，且往往要求数万米的起印量，难以满足现代市场需求。而UV喷墨无需制版，操作便捷，能够轻松应对手机壳,瓷砖，玻璃等平面打印等短单、小单需求，其灵活性将推动其逐步替代部分传统印刷市场。

四、结语

从解决筛网堵塞技术难题，到工艺配方协同，再到对UV与个性化趋势的预判，汇京智能显然已经做好了准备，不再仅承担“砂磨机制造商”的角色，而是正在转型为喷墨墨水生产领域的综合解决方案提供商。

在12月23-24日举办的“2025 全国粉体检测与表面修饰技术交流会（第九届）暨 CEMIA 粉体技术分会 2025 年年会”以及12月25日举办的“纺织品喷墨印花墨水与颗粒制备技术论坛”上，汇京智能将携喷墨墨水研磨与分散整体解决思路亮相并设展（展位号：9）。

同时，汇京智能副总经理朱海浪还将带来题为《数码打印墨水的生产工艺及发展方向》的专题报告，结合企业实践，系统分享喷墨墨水在生产工艺、关键控制点及未来技术趋势方面的思考。

欢迎从事喷墨墨水、色浆、粉体加工及相关应用领域的同仁前来交流，就研磨分散稳定性、筛网堵塞、工艺协同及应用趋势等话题进行深入探讨！

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