在粉体圈“粉体工业万里行”本站的行程中，我们走进了北京时代一陶科技有限公司（下文简称时代一陶）。这是一家深耕陶瓷工业原料、辅料与化工添加剂二十余年的企业，其核心产品聚焦在陶瓷湿法成型用防腐剂与流变剂。对于陶瓷行业来说，辅料虽不显眼，却常常是工艺能否稳定、制品能否一致的关键所在。

时代一陶 沈金梅（左一）

一、陶瓷成型中的流变剂与防腐剂

在陶瓷湿法成型中，浆料的状态直接影响到坯体的致密度和均匀性，也关系到干燥和烧成环节的顺利进行。为了让浆料具备合适的流动性和分散性，行业中普遍会添加一些高分子助剂。其中，以羧甲基纤维素钠（CMC）为代表的流变改性剂，就是最常见的一类。它能调节浆料的黏度和颗粒分散，提升坯体湿强度，使注浆、挤出、流延等工艺更加顺畅，帮助企业获得更可控的工艺和更高的成品一致性。

不过，CMC等有机助剂在带来工艺优势的同时，也隐藏着风险。由于其分子结构中保留了纤维素的特征，容易被微生物分泌的酶分解，尤其在温热潮湿的车间环境中，更容易滋生细菌和霉菌。结果就是浆料可能“发酵”，出现黏度下降、气泡、异味，甚至影响坯体质量。这正是防腐剂发挥价值的地方。它像给生产体系加上一道“保险锁”，有效抑制微生物滋生，延长浆料的稳定期，避免因浆料变质带来的工艺波动和损耗。与流变剂相辅相成，两者一方面让浆料“好用”，另一方面让浆料“耐用”，共同支撑着陶瓷湿法成型的稳定性。

二、从传统应用到新兴机会

在传统的卫生陶瓷领域，流变剂与防腐剂几乎是不可或缺的工艺保障。时代一陶的产品长期服务于生产现场，帮助企业解决高温季节浆料易发酵、坯体易开裂等问题，成为保障工艺稳定的重要环节。公司负责人沈金梅曾在国际知名陶瓷企业任职，对生产工艺的稳定性和一致性要求有着深刻体会，这也让她更清楚辅料在行业中的价值。

如今，时代一陶也在关注更广阔的市场。比如在蜂窝陶瓷催化载体与柴油颗粒捕集器（DPF）的生产中，挤出成型需要浆料具备良好的可塑性与湿强度；在3D打印陶瓷中，浆料长时间循环使用，对流变性能和抗微生物污染能力提出了更高要求；在电子陶瓷流延膜、陶瓷过滤膜等高端制品中，任何微小的气泡或黏度波动，都可能导致膜层缺陷甚至良率下降。

三、总结

辅料虽小，却是陶瓷工业中不可或缺的支撑，从卫生陶瓷到先进陶瓷，北京时代一陶的产品始终围绕“稳定”这一关键词展开：流变剂改善浆料性能，让成型过程更顺畅；防腐剂保障浆料不变质，延长使用周期。未来，随着更多新材料、新工艺的发展，对辅料的需求也将不断细化和提升，如何在更广阔的应用场景中找到新的突破口，将是时代一陶正在积极探索的方向。

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