湿法研磨是一种常见的颗粒细化工艺，具有研磨效率高、研磨效果好、能量消耗低、没有粉尘飞扬、噪声小等优点，因而被广泛应用于新能源、农药、化学、油墨等领域。在实际的生产过程中，浆料的固含量、循环流量、研磨转速、介质填充率、设备结构类型等均会对材料的研磨效果产生较大影响，因此，如何较好的把控工艺参数对研磨效果的影响成为一大难题。

本站万里行团队特别走访了上海儒佳机电科技有限公司（下称“儒佳科技”），作为一家长期致力于湿法分散研磨的高新技术企业，儒佳科技是如何通过固液在线混合分散设备、粉体开袋输送设备、各种用途的砂磨机、高剪切分散机、纳米材料表面改性设备、纳米研磨机等装备为客户提供定制化纳米湿法研磨解决方案的呢？接下来，就让我们一起走进儒佳科技吧！

万里行团队与儒佳科技张建国董事长（中）、孙孝平经理（左二）

D+M+C分散研磨解决方案

随着纳米材料覆盖领域的不断扩大，各个行业对纳米产品的要求也在不断提升，粒径小、粒度分布均匀、纯度高的纳米产品必然会在其中扮演着重要的角色，而要达到这些标准需要工艺、装备和技术三者耦合，儒佳科技通过大量的实验及应用分析，率先提出了“D+M+C分散研磨解决方案”，并以此为依据来为客户提供定制化湿法分散研磨解决方案。孙经理介绍，“D”指的是研磨前的预分散。当颗粒处于纳米级时，就容易受到范德华力、双电层静电作用、疏液作用、孔径效应、溶剂化膜作用的影响，从而出现团聚和分散的现象。因此研磨的前后段都需要注意颗粒的状态，才能够得到分散性良好的物料。“M”是指要根据客户的物料进行设备的选型，不同的物料拥有不同的基本性质以及聚集形式，所需要的分散工艺类型和能量输入方式会存在一定的差异，只有详细了解客户物料的相关特性，才能选择到合适的设备，进而做好分散研磨的相关工作。而“C”则是指客户的配方，只有了解客户的配方，才能够更好的“因地制宜”，选择合适的研磨介质、分散剂、制备方法等，从而合理的把控各项参数对最终研磨分散效果的影响。

产品矩阵及相关配套服务（部分）

1、N系列循环砂磨机

儒佳科技生产的N系列循环研磨机，采纳欧洲砂磨机设计标准，流量大，控温能力好，能量转化率高，粒度分布范围窄，特别针对微小研磨珠的使用进行了优化，从柔性分散至超高能量研磨都能高效工作。

应用领域：功能陶瓷、打印喷墨、TFT\LCD滤色分散体、锂电池材料、热敏纸、CMP、陶瓷墨水、纳米粉体、纳米色浆、食品添加剂等领域。

2、UM系列砂磨机

儒佳科技生产的UM系列立式砂磨机，研磨腔体全部为高耐磨材料，针对不同应用有多种材料选择。专门针对微小研磨介质的使用进行了优化设计，可以使用0.1mm以下的研磨介质。应用领域：石墨烯、有机颜料、纳米金属、纳米分散液、中药提取、保健食品等领域。

3、DF系列砂磨机

儒佳科技生产的DF系列大流量盘式砂磨机采用静态离心出料装置，拥有超大出料面积，流量大。研磨效率比普通机型提高30%以上，采用组合型分散器组能迅速提高分散效率，研磨介质可以选用超细研磨介质，更加高效。可适用于物料要求3-5μm，产量要求高的产品研磨。

应用领域：化工生产车间，农业、涂料、油漆、油墨等领域。

4、IDS在线分散系统

IDS是一种高效在线分散系统，分散器安装在管路上，液体高速经过分散器时内部产生强大的负压，将粉体无损失地吸入分散器内，并且不产生扬尘。在分散器内，粉体和液体被强力增加比表面积，瞬间润湿分散，分散混合后的浆料被泵送出分散器。IDS有非常好的剪切能力，分散效果好，相当于一遍粗磨，提升后段砂磨机的效率。

5、MS高速分散机

儒佳科技生产的MS高速分散机适用于油漆、油墨、涂料、染料、造纸等化工行业。对固液相物料进行湿法分散、混合。本机使用变频调速，液压升降，生产连续性强，分散效果好，使用、维护简单方便。

除了上述产品外，儒佳科技还专门设立了分散研磨实验室，为客户提供专业的试验、小试等服务，包括研磨效果评估、配方验证和改进、粒径分布分析、试验结果放大等，为客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免选型错误，为工业生产累积数据。

小结

儒佳科技凭借对湿法研磨工艺的深刻理解与持续创新，以“D+M+C分散研磨解决方案”为核心，通过其丰富的产品矩阵和专业的技术服务，为客户提供了从预分散、设备选型到配方优化的全方位、定制化纳米研磨解决方案。正如其名所寓，“儒”者，立足中国，诚信为本；“佳”者，放眼世界，开拓创新。未来，我们期待儒佳科技能够给我们带来更多技术突破与创新成果，持续赋能行业升级！

中国粉体工业万里行