在粉体设备领域，说到“混合”，没有人不知道双龙集团的名字。从1989年成立至今，这家企业已经走过了三十多个年头，从50L的小设备，到最大50000L的大容积混合机，其设备被广泛应用于化工、染料颜料、电池原材料、食品与制药、农药、粉末冶金、树脂、塑料等行业，尤其是EVA塑料颗粒、干粉砂浆、染料、食品GPH系列等四大场景，几乎实现了垄断。

万里行团队与双龙集团董事长李挺先生（右三）、总经理施成伟先生（右二）合影

近日，中国粉体工业万里行团队实地走访了这家以“混合，是我们的专业！”为口号的优质粉体设备供应商，深入了解他们的产品种类、技术优势。以下就来一起看看这家企业是如何用优秀的混合设备打动众多行业头部客户。

国内混合设备的“龙头”，靠的是什么？

在市场日新月异的今天，仍有不少客户在使用双龙二十年前生产的混合设备。即便铭牌上的刻字已经被腐蚀模糊，设备运行状况稳定，直到零部件因老化无法继续工作，客户才第一次找到双龙售后询问是否有可替换的部件。这不是一句夸张的宣传语，而是我们在实地走访中听到的真实客户案例。

铭牌虽被腐蚀但仍能正常运转的混合设备

双龙混合设备之所以可靠，首先就是对产品用料的重视，以及对设备细节的打磨。例如锥形混合机顶盖与筒体之间的圆滑过渡弧面，就是专为食品和医药等洁净要求高的行业而设计，彻底消除了清洗死角。为了“打造”出这种圆滑的过渡弧面，双龙甚至自主研发了相对应的加工机械。

具有圆滑过渡弧面的锥形混合机（右）与完全无死角的圆形混合机（左）

而且双龙还拥有自己的电机与铸件子公司，具备从核心零部件到整机的完整配套能力。公司持有I/II类压力容器制造许可证，通过ISO9001、ISO14001等多项体系认证，因为产品在安全性、耐久性方面可谓行业标杆。

设备耐用的同时，双龙也在坚持持续创新。比如他们经典的锥形混合机，是公司最早推出的产品之一，至今仍在持续优化。最新一代产品采用了行业首创的三螺旋结构，成功解决了某染料客户因物料沉底设备“转不动”的问题。哪怕中途因取样检测停机导致静置数小时以上，设备依旧可以稳定重启、顺利出料——这正是客户能实现三班倒不间断生产的关键保障。

“有些客户的物料，比我们的设备还贵。”施总坦言，“所以设备不能出问题——出问题就是拖整条产线的后腿。”

技术创新的底气：每一款产品都在“打磨”

在双龙集团，每一种混合机的背后，都藏着一套严密的技术逻辑。以下是双龙集团的核心产品介绍：

①卧式螺带混合机

由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。搅拌部件还可以制作成桨叶式或增加飞刀，适应不同的物料。筒盖可做成拱形或全开式，拱形可以承压，全开式方便清洗设备内部。

该设备优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短、装载系数大。

②锥形混合机

搅拌部件为一条长螺旋或两条不对称螺旋，它们在绕自己的轴线转动（自转)的同时，还借助悬臂的转动环绕锥形容器的中心轴沿锥形容器的内壁做行星运动（公转）；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合均匀的目的。

该设备优点是适用范围广、容积大、出料无残留、节能。锥形混合机适用于粉料与粉料、粉料与少量液体的混合，还可以根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。

③犁刀式混合机

由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部分组成；工作时，犁头做高速圆周运动，物料被犁头侧面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁头分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。

该设备混合精度高，混合时间短，尤其对于固液混合和容易聚团的物料，有良好的解聚和分散作用。

除此之外，双龙集团还拥有以下混合设备，在许多行业的头部企业都有所应用：

l 高效盘条式混合机：国内首家推出这种混合形式，无机油泄漏风险，可做到40立方大容积；

l 高温包覆釜机组：主要服务于锂电池负极材料行业，可在高温下进行材料包覆，同时辅助提纯除杂；

l 无重力混合机：结构简单、混合快速、特别适合轻质粉体。

结语

通过此次走访，万里行团队更加深刻地体会到，“混合，是我们的专业”绝不只是双龙集团的一句口号。对细节的打磨、对客户需求的理解，以及对设备可靠性的长期坚守，正是双龙始终走在混合设备行业前列的核心底气。

未来，万里行也将继续走进更多像双龙这样的优秀设备制造企业，把他们的产品与故事分享给更多行业用户，让真正可靠、耐用、先进的设备走进更多应用场景。

中国粉体工业万里行