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微波技术生产α-氧化铝,已经从实验室走上了生产线(报告)
2022年06月28日 发布 分类:行业要闻 点击量:116
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煅烧是α-氧化铝生产的重要工序,目的是使氢氧化铝或氧化铝等原料通过高温加热由γ等过渡相转化为α相,从而生产出α-氧化铝,目前国内外常用窑炉有:隧道窑、迴转窑、推板窑和梭式窑等,热源分天然气、油、电等。现有窑炉缺陷:传统导热方式是通过辐射、对流,由外及里的加热方式,能耗高、大量废气排放;产品晶体大小不均匀、不易控制。行业一直在寻找一种能减少或消除上述缺点的替代工艺和设备。

微波加热技术作为一种高效节能的创新技术,近年来备受广大研究者关注,其通过被加热体内部偶极分子高频往复运动产生“内摩擦热”而使被加热物料温度高,不须任何热传导过程,就能使物料内外部同时加热同时升温,加热速度快且均匀,与传统加热技术相比,微波以更快的加热速度和更低的加工成本处理各种材料和产品,并且在大多数情况下产品具有更好的性能,众多应用实践表明微波设备加热效率是传统方式加热效率的4~13倍。目前微波技术已成功应用于许多方面,低温领域(<500°c)如橡胶预处理和硫化,食品加工,木材固化,纺织品,聚合物和生物化学,在大多数这些领域中,该技术已成功商业化;高温领域(>500°C)如陶瓷、金属和一些复合材料。微波技术的快速加热、选择性加热和环保高效等特点,对于无机材料的合成具有重要意义。

产业化微波高温设备专用微波源

产业化微波高温设备专用微波源

没有案例就没有说服力,湖南省中晟环装科技有限公司的微波装备已经在中铝河南长兴的煅烧氧化铝得到了验证,采用微波煅烧可制备超细微晶、且晶粒大小均匀的α-氧化铝粉体,与传统的煅烧工艺相比,微波煅烧降温幅度最大可达150℃左右,同时煅烧气氛用量少,生产效率也高。

中铝河南长兴2000吨/年微波工业试验炉

中铝河南长兴2000吨/年微波工业试验炉

当然,氧化铝煅烧只是微波装备的其中一个应用案例,微波装备在陶瓷色料,铁氧体预烧料,电子陶瓷粉体煅烧,AlN,AlON,SiAlON,TiB2,TiN,LiCoO2,LiMnO2,Si3N4,β-SiC等无机非金属材料的高温合成应用效果也挺好。更多关于微波装备在无机非金属材料的应用,请关注由粉体圈主办的2022年全国氧化铝粉体与制品创新发展论坛(郑州华智酒店,6月28-30日),届时湖南省中晟环装科技有限公司总经理徐助要先生将为大家分享题为“微波高温加热技术及其在氧化铝产业的应用”的报告。如果您对这类快准狠的微波技术感兴趣,欢迎来到现场一起一起讨论。

报告人简介:

徐助要

湖南省中晟环装科技有限公司-总经理-徐助要先生

徐助要,教授级高工,机械设计与制造专业,现任湖南省中晟环装科技有限公司执行董事、法人代表;湖南省中晟热能科技有限公司总经理兼技术总监。在国内率先从事工业微波加热应用技术研究与微波制备新型材料工艺技术的研发,主持研发技术成果居国内领先水平。国内外首创微波垃圾裂解装备、RWEG微波(电热)高温辊道窑等,获得湖南省首台套重大技术装备认定及奖励。已成功开发出几百种不同类型材料的微波烧结工艺,大幅提高各种材料的生产效率及品质,且节能效果更显著。

现获得个人微波应用技术发明专利12项、实用新型专利25项。荣获2016年岳阳市人才工程巴陵青年英才奖、2019年岳阳经济技术开发区科技创新先进个人。

 

编辑:第6届氧化铝会议会务组(粉体圈)

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