特种陶瓷结构材料以其卓越的综合力学性能和化学稳定性近些年已经成为恶劣工况下零部件的首选材料。如果是非常极端的条件（例如包括超高温在内的多种极端条件并行），也不是所有陶瓷材料都能满足使用要求的——例如航空航天、军工、核工业领域，或是民用切削刀具领域，对陶瓷材料的耐高温、耐磨、耐腐蚀、使用寿命等要求会大幅提高，此时具有更优异高温性能、能够满足此类要求的材料中，超高温特种陶瓷走入我们的视野。

超高温陶瓷材料中，碳化物是很重要的一类，包括碳化钛（TiC）、碳化锆（ZrC）、碳化铪（HfC）、碳化钽（TaC）等。它们既可以用于制造多种精密陶瓷工具、精密陶瓷零部件、航空航天结构件，也能在较为宽泛的硬质合金、各类金属陶瓷领域里，作为基体材料或添加剂在原有的工艺链条上使用——如ZrC和TiC就能有效提升烧结制品综合性能，包括降低摩擦系数、提高耐磨、降低烧结温度、控制成品晶粒粒径、提高耐腐蚀性等。

无论应用形式如何，有一点都是确定的——制品性能好坏与碳化物粉体的质量密切相关。比如说日本京瓷近十年推出了数种新型金属陶瓷工具，被加工表面质量和服役寿命远超传统牌号，它们的优异性能就得益于内部的超细晶结构，而制造超细晶的前提条件便是利用形貌良好、粒径分布均匀的超细碳氮化钛粉为主要原材料。

TiC粉体的微观形貌及其球形造粒粉

ZrC粉体的微观形貌及其球形造粒粉

为了得到粒度分布窄、流动性好的碳化物粉体，就需要精湛的超细粉体制造技术，在业内擅长此道的企业并不算多，吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司（下称：长玉特陶）就是其中之一。依托哈工大的技术优势，长玉特陶通过其针对超细粉体（主攻600nm以下）优化的碳热还原法生产的非氧化物粉体，不仅具备粒度分布窄、流动性好、杂质含量少、烧结活性高等特点，而且相比于化学合成法制备的粉体，又兼具氧含量低，质量稳定的优势。

如果您对长玉特陶这一系列非氧化物超细粉体技术和粉体应用技术感兴趣，欢迎来到9月16~18日于广州保利世贸博览馆6号馆举办的“广州CAC国际先进陶瓷产业链展览会”，粉体圈将在16日下午举办同期会议“2021年全国碳化物粉体与陶瓷制备技术交流会”。届时来自长玉特陶的王玉金教授将带来题为《高纯超细碳化物陶瓷粉体的产业化及应用》的报告，通过介绍极端环境下材料的性能，以超高温陶瓷材料为例，为我们介绍碳化物陶瓷粉体的合成工艺及原理、目前面临的问题以及解决的措施，感兴趣的话就不要错过了哦！

关于报告人

王玉金，哈尔滨工业大学教授/博导，材料科学系主任，吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司总经理、法定代表人，主持国家自然科学基金、军品配套等项目20余项，发表学术论文130余篇，SCI他引400余次，申请国家发明专利26项（授权7项）。

获得荣誉和奖励：

教育部新世纪人才；

哈尔滨市青年科技奖获得者；

全国热处理学会周志宏青年科技成就奖；

黑龙江省自然科学二等奖1项；

国防科学技术进步奖三等奖1项；

黑龙江省教学成果一等奖1项。

学术兼职：

中国机械工程学会热处理分会理事兼副秘书长；

中国机械工程学会工程陶瓷专业委员会理事

中国材料研究学会青年工作委员会理事；

中国硅酸盐学会特种陶瓷分会理事；

黑龙江省热处理学会副理事长等职务。

粉体圈会务组