早在1888年，奥地利化学家弗里德里希·莱尼泽发现了液晶及其特殊的物理特性，不过这种物质到了1973年才首次被运用于制作电子计算器的数字显示。而到了2010年代，液晶显示器由于功耗低的特性备受工程师青睐，目前已成为电脑、电视机的主要显示设备。

液晶显示器的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。在液晶显示面板中，背光模组是液晶显示器的关键零部件，其功能在于提供分布均匀和充足亮度的光源。在背光模组中，导光板（LGP）作为最重要的部件承担了引导光线的功能，其设计与制造是背光模组的关键技术。

液晶显示器构造图

目前，LCD背光模组以侧光式为主，导光板材料分为有机透明材料和无机透明材料，两者具体的对比可以看下方。

1.有机透明材料：

传统LCD导光板基板普遍采用PMMA（聚甲基丙烯酸甲脂）、PC（聚碳酸脂）、MS（苯乙烯共聚物）、ZEONOR（环烯烃聚合物）。其中，PMMA是一种高透明的无定形塑性聚合物，透光率90%~92%，并能透紫外线达73.5%，折射率1.49，机械强度高，韧性好，拉伸强度60~75MPa，冲击强度12~13kJ/m²，可拉伸定向，耐紫外线和抗大气老化性能，成本低，是目前最为普遍的材料。

2.无机透明材料：

无机透明材料主要就是玻璃材料，是随着LCD电视尺寸大型化和显示高品质化所涌现出新的导光板材料。玻璃导光板作为一种新兴产品，主要化学成分为二氧化硅（SiO₂），辅助成分如Al₂O₃、B₂O₃、Fe₂O₃、碱金属氧化物、碱土金属氧化物等，它们都可以改变玻璃理化工艺性能。按现有公布的专利以及文献资料来看，玻璃导光板的主要研发方向为玻璃辅助成分调节玻璃导光板性能，如机械性能、化学稳定性、导光质量等。

玻璃导光板的优势

虽然有机透明材料具有优异的光学性能和低廉的成本价格优势，但它们在超大尺寸、超薄液晶电视应用时，其系统强度差、热变形大是最大不足，同时塑料热膨胀系数大，尺寸受环境温度变化大，要求结构预留安全间隙大，不利于窄边框设计。

而在显示行业中，薄型化发展已成必然趋势。对于目前的两种主流显示器OLED和LCD，由于后者需要背光源因此在显示器厚度上的对决上已处于劣势。为了尽可能地解决LCD显示厚度的问题，导光板的轻薄化是关键。因此玻璃基板厂商康宁、旭硝子分别推出玻璃导光板，使得LCD显示变得纤薄，导光板厚度降至１~２mm左右。而且随着玻璃基板生产工艺技术越来越精细，玻璃基板最薄可达到0.1mm，同时具备较好的机械性能、出色的尺寸稳定性。可以说，玻璃导光板的的应用，给LCD显示带来了巨大生机。

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结语

与传统导光板相比，玻璃导光板具有优良的力学性能，是替代传统PMMA导光板的最佳替代品，可以实现电视超薄、轻量和大尺寸的新颖时尚设计。而且由于玻璃导光板高耐环境性，以及其使用期间较小的变形，使得通过窄边框设计实现“零边框”成为可能。不过玻璃导光板仍然有许多亟待改善的地方，如玻璃的光学性能问题、生产加工工艺的问题，这些都需要时间来解决，假以时日相信玻璃导光板的优势一定可以继续扩大。

资料来源：

液晶显示面板用薄型玻璃导光板国内外研究进展，张微尘，谭皓纬，李俊杰，田英良。

液晶显示器用导光板概述，沈玉国，王保平，王平，张洪响，昌皓。

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