2015年在位于印度城市Pune（浦那）的恰坎（Chakan）工业园区，通用电气（GE）的第一家制造工厂投入使用。这个工厂一开始主要打印塑料部件，而目前已经可以生产液体燃料发动机上的燃料喷嘴，而它很有可能会改变未来制造业的模式。

在GE开始这一项目之前，该喷嘴是由20个不同的部件组成的，它们都是从独立供应商那里分别采购，然后精心钎焊和焊接在一起。3D打印完全改变了这一过程。

结果是喷油嘴的20多个部件变成了一个，但是其中的管路、内腔结构能却完全没有变化。新的燃料喷嘴采用直接金属激光3D打印技术层层融化金属粉体而成，根本不需要零部件组装或者焊接。除此之外，与传统制造的喷油嘴相比，它的重量轻了25%，但是强度却增加了5倍。作为GE下一代LEAP航空发动机的一部分，3D打印的燃油喷嘴最终能够为每架使用LEAP发动机的飞机每年节省300万美元！

这座投资2亿美元，面积67英亩的GE工厂将为石油天然气行业制造喷气发动机零件、机车零部件、风力涡轮机和水处理部件。这就是GE所说的“多模态”， 即能够为GE范围广阔的业务制造任何完全不同的产品。说白了意思就是：用同样的厂房，同样的工人，可以灵活的安排生产不同的产品。

相比传统工厂的专人专用，未来按照GE印度工厂模式打造的新型制造业将不必再担心产业和技术过时落后的风险。只要需要，就可以制造出任何需要的产品，甚至包括那些独一无二的设备和零部件，这值得期待！

粉体圈·启东

参考来源：天工社 maker8.com