粉体工业万里行团队来到天津中环电炉股份有限公司（中环电炉）后得知，目前已有上万客户选择这家高温烧结设备企业的产品，小伙伴们震撼之余也非常好奇中环电炉有着怎样的实力。随着车间、实验室走访，学习访谈的进行，谜底也一步步揭晓。

1、响应及时

这里要说的响应主要指两个方面。市场部负责人孙兰介绍，一方面很多高校和企业客户的实验教学和研发生产需求有突发性，交期非常紧迫，传统等订单下订单的生产模式无法应对类似状况，公司对标准制式产品实施了4-500台套的安全存量便于快速发货；另一方面是非标定制产品开发往往要不断优化调整，当前制造业流行的外包+装配模式会导致交期严重滞后，中环电炉把钣金制造等生产工序全部纳入车间，做到不出厂门就完成及时修订方案直至令客户满意。

2、横向

中环电炉在国内率先将光学技术与热分析技术结合并开发出“可视化”系列产品。以烧结观测炉为例，由图像记录获取清晰图像，可以实时观察高温烧结过程中材料的物性变化，观察膨胀收缩、软化变形、开裂翘曲等，从而制定和改善烧结工艺，提高产品质量，降低生产成本。

不止可视化，中环电炉还与中国建材检验认证集团首席科学家，获“国家杰青”和中国科学院“百人计划”的包亦望教授合作开发了国内外首台“高温可视化原位试验机”，实现高温载荷极端环境下先进陶瓷及陶瓷基复合材料力学性能评价与表征，通过图像相对法解决常规方法难以解决的高温检测难题，对于材料的高温蠕变、高温硬度、高温能量耗散以及陶瓷涂层热应力等测试具有重要实用价值。

3、纵向

走访过众多先进陶瓷客户，万里行小组看到烧结设备的额定温度通常低于1700℃，一些额定温度1800℃的装备通常也限定在较短的工作时间，常用温度普遍在1650℃左右。随着国内对高熵陶瓷、超高温合金、碳化硅纤维等新材料的研究和开发不断深入，对烧结设备自然提出更高要求。中环电炉通过对炉膛材料、电热元件、气路元件等全面升级，结合先进的隔热、热感应等技术，已正式推出能够长时间在1800℃运行的电炉。

4、特色解决方案

高温水氧腐蚀仪——在燃气轮机、航空航天等领域需要准确模拟涡轮发动机工作环境的高温、高水蒸气分压和水蒸气速度，针对材料的热腐蚀、水蒸气氧化腐蚀进行循环测试，以正确评估材料的热化学稳定性。中环电炉开发的仪器由进气控制系统、进液控制系统、均匀汽化装置、伴热管路及加热反应器等部分组成，能够满足各种功能陶瓷，结构陶瓷和陶瓷基复合材料，超高温合金材料，高温热障涂层等领域的测试需求。

高温高速水氧腐蚀仪（左）高温静态水氧腐蚀仪（右）

小结

本文不仅想要分享万里行小组学习到的行业知识，也希望分享张总对行业未来发展的见解——产品开发需要经过“理论通-工程化-可应用”的过程，关注和挑出能上书架也能上货架的科研成果，快速转化运用。希望张总这种将科研创新视为从理论突破到商业价值的完整价值链条，强调技术转化过程中不同阶段的衔接与价值验证的思维，可以为制造业提供参考。

万里行团队