6月24日，NGK公司爆出猛料，其与名古屋大学及其孵化的iCrystal公司共同开发的AI高精度分析技术，可以将先进陶瓷产品的特性分析时间缩短至原来的十分之一，即相当于实现利用AI对工业仿真进行有效替代。

AI分析技术流程及尾气净化蜂窝陶瓷分析案例示意图

NGK在数年前分别制定了2050年中长期愿景和2030年中短期愿景的企业发展蓝图，明确将大力促进数字社会（DS）相关产品开发，具体在近十年间投入3000亿日元用于研发，并将DS相关新产品（比如用于无线通信和光学设备的新晶圆、用于自动驾驶的汽车传感器、用于半导体安装设备的微型加热器等）的销售额增加到500亿日元。

全球众多领先材料及制品企业已经对AI技术进行嵌套，以期把这项技术真实用于提高生产力。笔者曾就德国贺利氏对石英制品生产的AI技术尝试做过分析解读，相关阅读：

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传统的工业仿真技术虽然精确，但需要专业团队进行工作，并且需要很长时间的计算。NGK表示，此次开发的AI技术，通过新电脑可以轻松获得与模拟同等精度。回到本次项目合作三方，前两者无须过多介绍，iCrystal则是以“过程信息学(PI)”技术为核心的名古屋大学创业公司，过程信息学这个名词翻译过来就是“针对工艺设计，利用AI高效且最短地探索能够得到期望制造结果的制造条件的方法”。本次项目的核心就是通过ICrystal的工艺信息自动化技术对NGK的陶瓷产品设计、试制和评估进行快速分析，提高生产效率和产品质量。

具体本次开发中，名古屋大学在晶体培育法研究中培养的AI模型对陶瓷产品进行了改良，iCrystal对NGK蜂窝陶瓷进行了模型的高精度化和接口的安装，最后由NGK进行产品评价和适用验证。以往工业仿真技术从获得实验结果到分析完成就需要两周时间，而此次AI技术则做将时间缩短到一天。此后NGK计划将这项AI技术扩展到其他陶瓷产品的特性分析中，将其集成到批量产品设计流程中，以提高产品的可靠性并缩短设计时间。

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