新能源领域中，新型电池的研发制造是最受关注的赛道。在这其中，“粉体检测”承担了非常重要的角色，因为构成电池的很多材料如正负极材料，都是典型的粉体物质，就连隔膜等非粉体形态的结构，在制备途中也同样会使用到粉体材料。它们的粉体特性与电池整体性能往往有着直接的联系，包括粒度、比表面积、填充密度等等，故目前新能源领域粉体的设计、加工和检测已成为一个重要的课题。

锂电池正极极片

在需要检测的各项粉体特征中，“粒径”就对电池性能的影响起着决定性的作用。在制备电极片时，大粒径电极材料浆料黏度低、流动性好，可以少用溶剂、固含量高；而粉体粒径减小时，则一定程度上可以提高压实密度和容量。例如，钴酸锂一般以四氧化三钴和碳酸锂为原料制备，其烧结特性很好，可通过控制Li/Co、烧结温度、升温速度等关键因素使其长大，因此对原料要求相对较低。通过烧结粘连长大、破碎的粉体材料易出现大的异形颗粒，制浆涂布成型时易出现划痕、断带，因此需要严格限制大粒径的颗粒分布。

目前随着光散射技术的不断进步，激光粒度仪已经成为锂电池正负极粒度检测的重要手段。然而在实际应用中，生产企业依旧会面临很多挑战，比如如何理解其测试的最大粒径和最小粒径？选择水或者有机溶剂测试的差异？不同粒度仪数据如何比对？等等。

Bettersize3000plus 激光图像粒度粒形分析仪

如果您在生产过程中同样有这些不解，欢迎来到7月24~26日即将在成都举办的“2023新能源粉体材料暨钠离子电池产业创新发展论坛”，来自知名的粒度仪器制造企业——丹东百特仪器有限公司的李雪冰博士将通过题为《新能源领域超细粉体粒度测试和控制的难点及相关解决方案》的报告，跟大家介绍电极材料粒度测试的方法和过程，并分享一些质控的案例。

关于报告人

李雪冰，博士，颗粒表征综合解决方案专家。中国科学技术大学纳米材料方向博士毕业，分别在材料研发领域和仪器表征领域工作过多年，具有扎实的材料学背景，同时又具有多年的颗粒表征实践经验，对于新能源领域颗粒表征方案具有较为深刻的理解。

成都新能源论坛会务组

本文为粉体圈原创作品，未经许可，不得转载，也不得歪曲、篡改或复制本文内容，否则本公司将依法追究法律责任。