当前，制造锂离子电池电极最常用的工业技术普遍为湿法处理，最终产品性能与制备锂离子电池的第一道工艺——浆料的性能有着重要关系。锂离子电池电极浆料通常包括活性物质、导电剂、黏结剂和溶剂，制备过程为将其组分混合均匀的过程，其性能决定了后续锂离子电池的性能。浆料体系中不同颗粒间的物理性质如尺寸、形貌不同，颗粒间往往会发生分散或团聚，造成浆料内部均匀性降低，这会使得锂电池寿命减小甚至产生安全隐患。另外，浆料的性能还对电极的生产率有着重要的影响，匀浆时长限制电极产量，浆料的质量还会影响其涂布的可加工性。

锂电池匀浆工艺示意图

锂离子电池浆料是一种处于非平衡态的悬浮液体系。为满足各行业对高性能锂离子电池的需求，固体颗粒粒径通常很小，朝着纳米方向发展，从而导致颗粒极其容易团聚，以及浆料中各组分的分布不均匀，电池浆料使用性上的差异，一直是困扰电池生产的一大难题。由于检测手段的限制，在电池浆料原料粉体控制方面，更多关注的是粒度，或忽略的原料粉体表面润湿性上的关注。颗粒的表面特性对浆料的分散、均匀和稳定性起到非常重要的作用。其次，浆料的制备工艺，比如润湿工艺，搅拌工艺等也同样影响浆料的使用性，最终影响最终产品的品质一致性。

因此通过提升检测手段，来评价浆料的使用性能，对于提高电池浆料制备的质量及生产效率至关重要。在7月24~26日即将在成都举办的“2023新能源粉体材料暨钠离子电池产业创新发展论坛”上，将由来自大昌华嘉科学仪器部何羽薇副总经理为大家分享报告“影响锂电池浆料使用性的几个关键因素及在配方和工艺上的监控手段”，报告将重点为大家介绍多重光散射仪，可以原位测量浆料的使用性能，测量参数直接和浆料的微观结构相关，用于电池浆料配方快速筛选、原料纯度一致性控制、生产过程的精细化控制和最终产品一致性控制。

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报告人简介

何羽薇：现任大昌华嘉科学仪器部副总经理，有30年分析仪器使用经验，重点关注材料化学、表面化学和流变学相关仪器的应用开发。应用经验涵盖食品、化妆品、电池、陶瓷、涂料、墨水、石油化工等领域，擅长建立评价产品的稳定性、剖析产品不稳定机理、优化配方、优化工艺及最终产品一致性的方法。是国家标准GB/T 38431-2019 颗粒分散体系稳定性评价的起草和审定， GB/T 41316-2022评审工作。并参与了多项企业团体标准的编辑制定。

成都新能源粉体论坛会务组

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