高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。首先是原材料开采→运输→检测→分拣→粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。
以1级矾土熟料和电熔白刚玉粉为原料,配入适量膨胀剂,经成型和800℃热处理,可制得热震稳定性较好的高铝砖。以Ⅰ级矾土熟料和电熔白刚玉粉为原料,配入适量膨胀剂,经成型和800℃热处理,可制得热震稳定性较好的高铝砖。
为了降低高铝砖的气孔率,从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。
选用的一级高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜,二级高铝料吸水率以小于7%为宜。把含水量小于4%的软质粘土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料,可降低砖坯气孔率。
配料时的颗粒级配,粗中细之比为4:2:4为宜,最大颗粒应不超过5mm。混料时的加料顺序如下:先加入粗颗粒,再加入亚硫酸纸浆废液后预混3min,再加入高铝细粉进行混合。
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