在电子制造行业中，粉体材料无处不在，但大多数企业更多是“用粉”，却鲜少深入研究“制粉”。镇江贝斯特新材料股份有限公司则是一个例外。

这家企业起步于消费电子领域，专注于声学增强材料及先进功能材料的研发与生产，凭借优异的技术实力赢得了诸多行业头部客户的认可。在长期材料开发过程中，贝斯特逐渐意识到粉体原料对产品性能的深远影响，并由此萌生了进军粉体行业的念头——于是，企业将视野拓展至光伏玻璃、锂电池等新能源方向，开启了新的粉体材料布局。

本期“中国粉体工业万里行”，我们一起走进贝斯特，探访这家企业是如何转身成为“无机非粉体制造者”。

原本做电子材料，如今切入新能源粉体

贝斯特自成立至今的主业产品，是用于消费电子的声学增强材料，比如用于耳机、音箱的减震、密封用功能复合材料。彼时，公司积累了不少关于纳米颗粒、银粉银浆等无机非金属材料的配方经验。

2021年起，贝斯特开始正式布局粉体产品线，进入光伏与锂电赛道。在光伏领域，其控股公司“NEXOLAR纳科秀”开发了多种用于光伏玻璃表面的功能涂层粉体材料，已实现量产的主要有三类：

l 增透涂层粉体：用于光伏面板正面，可提高全波段上透光率，且膜层无色效果好；

l 背板增反涂层粉体：具备超高反射率、高玻璃载荷性，可提升背板对入射光的二次利用效率；

l 自清洁涂层粉体：具备亲水性，可在雨水冲刷下除去表面积灰，避免阳光屏蔽及热斑效应。

这些涂层产品对涂覆效果的均匀性、耐候性要求较高，贝斯特通过配方改性和表面处理，保证了粉体粒径分布窄、分散性好、涂膜性能优良。

在锂电粉体方面，贝斯特通过战略投资浙江爱科，正式进军锂电新材料领域，打造先进陶瓷粉体材料平台，生产隔膜用纳米氧化铝、正极掺杂包覆用氧化铝及氧化锆粉体。在锂电隔膜上，纳米氧化铝的作用主要是提高隔膜的耐热性与稳定性；而在正极材料中，氧化铝包覆层则能有效抑制电解液分解，提升循环寿命。

在技术路径上，贝斯特在无机材料结构设计、界面性能调控等方面具备扎实积累，与浙江爱科在纳米陶瓷粉体的加工工艺形成良好互补，推动粉体材料性能持续优化，满足锂电领域对高纯、低杂、高分散的严苛要求。

深挖粉体核心技术，解决行业共性难题

无论是光伏玻璃的功能涂层，还是锂电池隔膜与正极材料中的添加剂，贝斯特始终围绕“高纯度、低杂质、易分散”三大核心指标，持续打磨面向高端应用的粉体制备体系。

磁性杂质控制是粉体行业的普遍难题。贝斯特通过与设备厂商合作开发定制化设备，并在生产过程中引入多级除磁工艺，最大程度保障材料纯净度，满足光伏与锂电对磁性杂质的严苛控制要求。

此外，纳米粉体的分散稳定性也是一项关键挑战。颗粒越细，比表面积越大，越易团聚结块，影响涂布均匀性和终端性能。对此，贝斯特结合客户实际工艺环境，开发出定制化的表面改性方案，显著提升粉体的分散性与使用稳定性。

对增反涂层附着力及反射率等参数进行检测

新能源市场虽有波动，高端粉体仍有空间

谈及市场现状，贝斯特总经理郭明波先生坦言，锂电行业正经历一轮周期性调整，但真正高质量的粉体材料仍有强劲需求。目前贝斯特与数家主流隔膜厂、正极厂建立了长期合作关系，并已实现年销售额过亿。

通过这次实地走访，我们能明显感受到，贝斯特的粉体业务与其说是“转型”，不如说是一次水到渠成的延伸。他们把原本在声学材料里练出的技术底子，搬到了新能源材料上来，因此哪怕不是传统意义上的粉体大厂，也一样能在光伏和锂电这类高标准的赛道上占据一席之地。

接下来，中国粉体工业行还将继续，敬请期待！

中国粉体工业万里行