高导热氮化铝粉体制备用高纯炭黑

本款高导热氮化铝粉体制备专用高纯炭黑,是适配碳热还原氮化(CRN)工艺的高端专用碳源,专为高导热、高绝缘电子级AlN粉体工业化量产及科研实验定向研发。精准规避普通炭黑杂质高、还原不彻底、粉体残氧高、导热率衰减严重等核心痛点,可稳定制备高纯度、高导热、低缺陷氮化铝粉体,是高导热AlN陶瓷基板、导热填料生产的核心优质原料。欢迎187咨询385交流34033探讨

核心产品优势

1. 超纯低杂,保障高导热性能:产品碳纯度≥99.5%,高端定制款可达99.9%,灰分≤0.05%,严控硫、重金属、硅、铁、钙镁等有害杂质。彻底杜绝杂质在AlN粉体中形成玻璃相、杂相缺陷,从原料端保障氮化铝粉体高导热、高绝缘特性,满足高端电子封装导热基材的性能要求。

2. 高活性高还原,大幅降低残氧:具备纳米链状聚集体结构,比表面积适中、粒径均匀,可与氧化铝粉体形成全方位纳米贴合接触。在1600–1850℃氮化工艺中还原反应彻底,有效降低AlN粉体残氧含量,氧含量越低,氮化铝晶格完整性越好,粉体导热性能越优异、批次稳定性更强。

3. 优化粉体品相,提升烧结导热性:优异的分散隔离性能,可有效阻隔氧化铝颗粒高温团聚、晶粒异常长大,规避粉体黑点、气孔、结块等缺陷。制备出的高导热AlN粉体粒径均匀、流动性佳、烧结活性高,后续烧结成型的陶瓷基板致密度高、导热均匀、性能优异。

4. 工艺适配性极强:低挥发分、高温稳定性好,无高温焦油析出,适配湿法球磨混料、喷雾干燥、高温氮化、低温脱碳全流程工艺,完美匹配工业量产炉、实验管式炉、推板炉等各类生产设备。

核心应用场景

聚焦高导热氮化铝粉体核心应用,广泛用于高端电子封装导热AlN粉体、高导热陶瓷基板原料、新能源导热绝缘填料、半导体封装高纯陶瓷粉体等场景,适配企业规模化量产、高校及科研院所高端实验研发。

工艺使用说明

适配高导热AlN粉体标准化生产工艺,氧化铝与炭黑最优质量比2.3–2.9:1,建议炭黑过量5%–15%抵消高温气化损耗。经湿法球磨均匀混料、喷雾烘干造粒、高纯氮气高温氮化、精准低温脱碳整套工艺,可稳定产出低氧、高纯、高导热的优质氮化铝粉体。产品采用密封防潮包装,无结块、易分散、易储存投料,适配各类工业炉与实验设备生产



 联系方式
单位名称: 河南碳黑工业有限责任公司
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