伟豪思设备咨询电话：153 7646 7703 宿

在化工生产中，袋装粉粒体物料的拆包和输送环节往往是粉尘污染的重灾区。传统人工拆包方式不仅效率低下，更导致粉尘飞扬，使工作环境恶劣且存在安全隐患，为解决这一难题，山东伟豪思生产了化工粉料自动拆袋机。

山东伟豪思自动拆袋机是一种专门用于自动、安全、高效地拆解10-50KG装有粉料、颗粒料、片状物料等包装袋的自动拆包设备，它一般用于处理10-50kg袋装物料。其工作原理是：人工将物料包装袋放置在输送皮带机上，包装袋被送至拆包机内，由快速旋转割刀装置将包装袋割开。物料由滚动筛筛孔落入出料受料斗内，包装袋则被旋转的滚筒旋至排袋机排除。

一台典型的化工粉料自动拆袋机通常包含以下几个关键部分：上料装置、夹带机构、破袋装置、分离装置、废袋收集、除尘系统（至关重要）等，其它除尘系统它在整个拆包的过程中产生负压，将扬起的粉尘迅速吸走，防止其逸出到工作环境中，保护设备和人员安全。

山东伟豪思自动拆袋机割包的过程中产生的扬尘如何处理？

自动拆袋机自带除尘系统会及时处理这些粉尘，除尘器收集的粉尘通过脉冲清灰装置落入拆包机内，实现了粉尘的再次利用。还能减少物料浪费。当自动拆袋机完成破袋任务后，拆卸后的物料由下料口直接进入管链输送机内部，通过链条拉着碟片带动物料前进，完成连续输送。由于在密闭的管道内是链条拉动着物料前进，因此在输送过程中和出口不会产生粉尘，实现了无污染工作。

引入化工粉料自动拆包与管链输送系统不仅解决了粉尘问题，更带来了显著的经济效益。

1.效率大幅提升是一个明显优势。传统人工拆包速度慢，受体力限制明显，而自动拆袋机能够连续作业，效率提升显著。

2.人力成本显著降低。每班可减少3-5名操作人员，年节约人力成本25-40万元，同时，原料损耗率大幅下降，可从0.8%降至0.15%。

3.工作环境改善也是不可忽视的效益，它大大降低了员工接触粉尘的风险，提升了生产安全水平。

面对越来越严格的环保法规和员工健康意识提升，投资全密闭的化工粉料自动拆袋机与输送系统已不再是选择，而是必然。自动化、无尘化的生产流程不仅是环保法规的要求，更是化工企业提升竞争力、实现可持续发展的必由之路，因此在化工、新能源、建材、铝电等行业应用广泛。

（注：所有产品图片、价格仅供参考)

咨询电话：153 7646 7703 宿