滤筒式脉冲除尘器是工业车间粉尘净化的核心设备,通过高能效捕集悬浮颗粒物(如金属粉尘、焊接烟尘、木屑等),保障作业环境清洁并降低职业健康风险。其采用模块化紧凑设计,结合深层过滤与智能清灰技术,广泛应用于机械加工、焊接、金属抛光及木材加工等领域。
一、核心结构与工作原理
滤筒式脉冲除尘器设备由进风口、滤筒单元、脉冲清灰系统(含气包、喷吹管、电磁阀)及控制系统组成。含尘气体进入除尘器后,粗颗粒因重力沉降于灰斗,细微粉尘被滤筒外表面阻隔;净化气体穿过滤筒进入净气室排出。当滤筒阻力达到设定值时,脉冲阀瞬间喷吹压缩空气,剥离滤筒表面粉尘层,维持持续高能效的过滤能力。

二、技术优势
1  高能效过滤:滤筒式脉冲除尘器采用折叠式聚酯纤维滤筒,过滤面积大,对0.5μm以上颗粒捕集效率超99%;
2  智能清灰:PLC控制脉冲喷吹频率,支持离线/在线清灰模式,避免粉尘二次吸附;
3  节能低耗:低压脉冲设计(0.3-0.5MPa)降低能耗,同时减少滤筒磨损;
4  灵活适配:垂直或斜插式滤筒布局可适应不同空间限 制,便于集成到现有生产线。
三、行业应用特点
1  焊接车间:滤筒式脉冲除尘器处理烟尘中的金属氧化物,配合吸气臂实现工位精 准收集;
2  木材加工:针对轻质木屑优化气流分布,防止滤筒堵塞;
3  金属抛光:耐磨损滤筒设计应对高硬度颗粒冲击。
滤筒式脉冲除尘器设备通过标准化部件设计和定期维护(如滤筒2-3年更换周期),显著降低运维成本,是工业粉尘治理的可靠解决方案。