电厂燃煤锅炉布袋除尘器与脱硫脱硝系统是燃煤电厂烟气净化的核心环保设备组合，主要用于协同处理烟气中的颗粒物（PM）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），确保排放符合我国超低排放标准（如颗粒物≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOx≤50mg/m3）。

一、系统组成与功能

1. 布袋除尘单元

 ● 采用耐高温滤袋（如PPS+PTFE覆膜材质）对烟气进行高能效过滤，通过筛分、惯性碰撞等机制捕集粉尘，除尘效率可达99.9%以上。滤袋由钢骨架支撑，配合脉冲喷吹清灰系统定期清除积灰，保障长期稳定运行。

2. 脱硫单元

 ● 湿法脱硫：主要采用石灰石-石膏法，烟气在吸收塔内与浆液逆流接触，SO2被化学吸收并转化为石膏副产物，脱硫效率＞95%。

 ● 半干法脱硫：如喷雾干燥法，利用雾化石灰浆与烟气反应，生成干态脱硫灰，适合中小型锅炉。

3. 脱硝单元

 ● 以SCR（选择性催化还原）技术为主，在催化剂作用下，喷入的氨与NOx反应生成氮气和水，脱硝效率可达80%-90%。催化剂通常布置在省煤器与空预器之间，需控制烟温在300-400℃。

二、技术协同优势

1. 1体化设计：通过烟气流程优化（如除尘→脱硫→脱硝顺序），减少设备占地，降低能耗。

2. 智能控制：采用DCS系统联动调节喷氨量、清灰频率等参数，实现动态优化。

3. 资源回收：脱硫副产物石膏可建材利用，除尘灰可掺烧或固化处理。

三、应用与维护

 ● 适用于300MW及以上大型燃煤机组，需定期检查滤袋破损、催化剂活性及浆液循环系统。湿法脱硫需防范结垢堵塞，SCR系统需监测氨逃逸率。

电厂燃煤锅炉布袋除尘器脱硫脱硝整套设备组合系统通过多技术协同，显著提升烟气治理效率，是燃煤电厂实现环保达标的关键设备。