离线分室96-4气箱脉冲袋式除尘器（PPC）是一种高能效分室清灰的袋式除尘设备，广泛应用于水泥、冶金、化工、机械等行业的高浓度粉尘治理。其核心特点是采用分室离线脉冲清灰技术，通过模块化设计实现高能效过滤与稳定运行。

一、结构与组成

1. 分室箱体结构

 ● 除尘器本体由上箱体（净气室）、中箱体（过滤室）、灰斗及进出风道组成，上箱体采用分室设计，每室配备提升阀和喷吹管，实现独 立停风清灰。

 ● 花板采用4mm厚钢板制作，固定滤袋并分隔净气与含尘气体。

2. 关键部件

 ● 滤袋与骨架：吸附细微粉尘，过滤后气体经净气室排出。

 ● 脉冲清灰系统：每室配置大规格电磁脉冲阀，通过压缩空气喷吹滤袋，清灰强度高且能耗低。

 ● 提升阀：清灰时关闭该室净气通道，确保“离线”状态，避免二次扬尘。

二、工作原理

1. 过滤阶段

含尘气体由进风口进入灰斗，粗颗粒因重力沉降直接落入灰斗；细颗粒随气流上升至过滤室，被滤袋外表面捕集，净化后的气体经净气室排出。

2. 清灰阶段

通过PLC控制，逐室关闭提升阀切断气流，脉冲阀瞬间释放高压空气反向喷吹滤袋，抖落积灰至灰斗。

清灰过程分室进行，其他室持续过滤，保障系统连续运行。

三、技术特点

1. 高能效净化：除尘效率达99.9%以上，排放浓度可控制在10mg/Nm3以下。

2. 离线清灰优势：避免“粉尘再吸附”，延长滤袋寿命，降低运行阻力。

3. 模块化设计：支持多室组合（如96-4表示4室96袋），适配不同工况需求。

离线分室96-4气箱脉冲袋式除尘器（PPC）设备通过分室停风与脉冲喷吹的协同作用，解决了传统除尘器清灰不彻 底的问题，尤其适用于高浓度、间歇性粉尘工况，是工业废气治理的关键装备之一。