OWS空压机废油水处理器是针对空压机系统含油废水设计的专业处理设备，采用物理分离技术实现油水高效分离，具有安装简便、运行可靠、维护成本低等特点，广泛应用于空压机后端处理及精密制造行业，可有效避免含油废水污染环境。

一、核心工作原理

OWS处理器通过重力分离+多级过滤的物理方式实现油水分离：

1. 预分离阶段：含油冷凝液通过入口进入设备，压力释放仓降低流速，避免震动；预分离舱拦截颗粒杂质，油层在重力作用下浮至液面。

2. 凝聚过滤阶段：冷凝液流入预过滤器，悬浮油滴凝聚成大油滴并上浮，进一步去除油分。

3. 深度吸附阶段：活性炭过滤器吸附残余油和微量乳化液，处理后的清水直接排放，符合环保标准。

二、产品型号与参数

OWS系列提供多规格型号（如OWS-5等）

• 工作条件：温度范围5℃-60℃，可适应多数工业环境。

• 结构特点：分体式设计，外置滤芯便于更换，废油收集器体积15L/25L可选。

• 接口规格：冷凝液入口支持3/4寸和1寸管径，排油口和排水口均为1寸，兼容性强。

三、核心优势

1. 高效分离：两级分离设计（重力分离+过滤吸附）确保出水含油量极低，无需加药预处理即可达标排放。

2. 运行稳定：

• 加热功能保障冬季低温环境下设备可靠运行。

• 免维护设计，仅需定期更换滤芯，降低运维成本。

3. 节能环保：无能源消耗，减少处理费用，符合绿色生产要求。

4. 安装便捷：模块化结构，可快速集成至现有空压机系统。

四、典型应用场景

1. 空压机后端处理：处理压缩空气产生的废油水、乳化液，避免污染管道和设备。

2. 精密制造行业：

• 纺织、食品加工、制药、电子：去除空气中的油分和水分，保障生产环境干燥清洁，提升产品质量。

• 温湿度控制场合：如实验室、无尘车间，防止含油空气影响设备精度。

五、选型与维护建议

1. 选型依据：

• 根据空压机排量选择匹配型号（如小型空压机可选OWS-5，大型系统推荐OWS-60）。

• 考虑工作温度范围，极端低温环境需确认加热功能配置。

2. 维护要点：

• 定期更换滤芯（周期根据水质和负荷调整），避免堵塞影响分离效率。

• 检查废油收集器容量，及时排油防止溢出。

• 清理冷凝液入口和排水口，防止杂质堵塞。