硝酸铈工业级6水合物,硝酸铈生产厂家及工艺改进方法

硝酸铈

硝酸铈是一种无色结晶体,常规纯度为99.95%-99.99%-99.999%,在常温下相对稳定。具有较强的氧化性和还原性,可以作为氧化剂和催化剂。硝酸铈经过高温煅烧还原成氧化铈。

硝酸铈用途

硝酸铈(Ⅳ)在有机合成中常用作氧化剂,能氧化许多有机化合物。

它在催化反应中还可用作过渡金属的氧化状态的催化剂,在涉及氧气的反应中具有重要的应用

硝酸铈的制备工艺

可通过硝酸铈(Ⅲ)与浓硝酸反应得到硝酸铈(Ⅳ)。

在硝酸铈(Ⅲ)溶液中加入氧气,经过氧化反应生成硝酸铈(Ⅳ)。

硝酸铈主要用作无机化学基础试剂,硝酸铈可用作制取其他铈盐的原料,硝酸铈在无机化学基础研究中有一定的应用。此外,硝酸铈也可用作分析试剂、石油催化剂和煤气灯纱罩添加剂等,在化工生产领域中硝酸铈也有较好的应用。

硝酸铈的制备工艺改进可从以下多个方向突破,结合近年研究进展与工业实践,具体包括:

一、原料高效利用与闭环生产

  1. 稀土资源循环技术
    采用循环利用硝酸及水的闭环工艺,通过蒸发浓缩硝酸稀土溶液并焙烧生成稀土氧化物,同时回收冷凝水吸收焙烧产生的氮氧化物以再生硝酸。该方法避免了传统工艺中大量酸性废水排放,稀土收率提升至 90% 以上,且不引入非稀土杂质,符合绿色冶金要求。例如,通过控制硝酸稀土溶液的酸度(pH 1)和浓缩温度(115℃),可实现铈的高效富集,非稀土杂质(如 Fe₂O₃、Al₂O₃)含量降至 0.5×10⁻⁶以下。

  2. 绿色合成与生物基原料
    利用植物提取液(如橘皮、桉树精油)作为还原剂和稳定剂,替代传统化学试剂合成纳米氧化铈前驱体,同步实现硝酸铈的无害化制备。此类方法不仅减少酸碱消耗,还能调控产物形貌(如薄片多孔结构),降低带隙值以提升光催化性能。

二、高纯度产品制备技术

  1. 氧化 - 还原萃取分离
    通过高锰酸钾将 Ce³⁺氧化为 Ce⁴⁺,利用 P₂₀₄- 磺化煤油体系萃取分离,再用双氧水还原反萃,可同时获得纯度 99.99% 的硝酸铈和氯化铈溶液。该工艺通过 21 级硫酸洗涤和 8 级硝酸反萃,有效去除其他稀土离子(如 La³⁺、Pr³⁺),分离系数显著提升,且能耗降低 30% 以上。

  2. 结晶工艺优化
    采用超声波辅助结晶技术,在冰浴条件下快速冷却过饱和溶液,结合陈化处理(如 1 小时),可获得粒度均匀、杂质含量极低的硝酸铈晶体。例如,控制浓缩温度在 120-125℃、pH 0.8-1,非稀土杂质质量分数可降至 0.5×10⁻⁶以下,收率达 85%。平板膜精制釜的应用进一步简化流程,通过陶瓷膜过滤直接获得无需重结晶的高纯溶液。

生产工艺:脱水-半成品-纸板桶分装-编织袋分装-成品库-出库

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