焦炉脉冲布袋式除尘器是焦化行业炼焦炉烟气净化的核心设备，采用高能效布袋过滤与脉冲清灰技术，除尘效率可达99%以上，排放浓度稳定低于10mg/Nm3，满足环保要求，是焦化企业实现低排放的关键设备。

一、核心结构与工作原理

焦化厂炼焦炉除尘系统：焦炉脉冲布袋式除尘器设备由灰斗、分室箱体（上/中/下箱体）、滤袋系统、脉冲喷吹装置及PLC控制系统组成。含尘烟气通过灰斗预沉降后，细颗粒物随气流上升至滤袋区，粉尘被截留在涤纶、玻纤或PPS覆膜滤袋表面，净化气体经净气室排出。其独 创的"分室停风脉冲清灰"技术，通过PLC控制提升阀切断单室气流，0.5-0.7MPa压缩空气经脉冲阀瞬间喷吹，使滤袋高频振动彻 底清灰，避免二次吸附。清灰周期由压差传感器智能调节，保障持续高能效运行。

二、技术特性

1. 高温适应性：焦炉脉冲布袋式除尘器采用耐温200-260℃的特种滤料（如PTFE覆膜玻纤），配套前置冷 却系统，解决炼焦炉烟气温度波动大的难题；

2. 安全设计：集成火花捕集器与防爆阀，有效预防焦油烟气燃爆风险；

3. 智能运维：PLC系统实现压差监控、故障报 警及远程控制，支持与焦炉生产联锁；

4. 模块化扩展：单台设备可处理20-50万m3/h风量，通过分室组合灵活适配不同产能需求。

三、应用场景

1. 炼焦环节：处理装煤、推焦、拦焦过程产生的含焦油粉尘；

2. 熄焦系统：捕集湿熄焦塔蒸汽中的悬浮颗粒；

3. 备煤车间：治理煤料破碎、输送时的扬尘。设备可与地面站系统联动，通过管网集中处理多污染源烟气。

焦化厂炼焦炉除尘系统：焦炉脉冲布袋式除尘器设备使炼焦炉粉尘排放浓度10mg/Nm3以下，同步减少苯并芘等有害物质排放。其分室结构允许在线检修，回收的焦粉可回用于配煤工序，实现环境效益与资源循环的双重提升。