单机锅炉除尘器 铸造电炉熔炼烟尘

单机锅炉除尘器是一种专为锅炉烟气处理设计的除尘设备,单机锅炉除尘器设计紧凑,占地面积小,适合安装在锅炉房等空间有限的场所。同时,它具有较大的处理风量,能够满足锅炉烟气的处理需求。

单机锅炉除尘器的清灰频率通常根据定时或定阻力两种方式设定,定时清灰周期可在0~2.5小时内分六档调整,每室清灰时间为10秒至3分钟不等,具体需结合锅炉工况、粉尘浓度及设备参数优化。以下是详细说明:

一、清灰频率的控制方式

    定时清灰

    按预设时间程序自动运行,清灰周期可在0~2.5小时内分六档调整(如每30分钟、1小时等),每室清灰时间通常为10秒至3分钟。此方式适用于工况稳定、粉尘浓度波动小的场景,通过固定周期清灰维持设备阻力平衡。

    定阻力清灰

    通过差压变送器监测除尘器进出口压差,当压差达到设定高位(如1200Pa)时启动清灰,压差恢复至低位后停止。此方式能动态响应粉尘积累情况,避免过度清灰或阻力过高,适合工况复杂、粉尘浓度变化大的场景。

二、清灰频率的调整原则

    锅炉工况

    燃煤锅炉烟尘温度高、颗粒细,需降低过滤风速(建议≤0.8m/min)并缩短清灰周期,防止滤袋堵塞;燃油/燃气锅炉烟尘较少,可适当延长清灰间隔。

    粉尘浓度

    入口含尘浓度高时(如>20g/m³),需缩短清灰周期或增加单次清灰时间,避免粉尘在滤袋表面板结。

    设备参数

    滤袋材质、脉冲阀性能等直接影响清灰效果。例如,高温布袋需配合低频次、长持续时间的清灰,防止热应力损伤;脉冲阀喷吹压力(0.5~0.7MPa)不足时,需缩短清灰间隔以补偿效果。



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