rco催化燃烧装置(蓄热式催化燃烧装置)的工作原理是通过吸附浓缩、预热蓄热、催化氧化分解及热量循环利用四个核心步骤,在低温条件下高能效净化有机废气,具体如下:
吸附浓缩:含VOCs的废气首先通过活性炭等吸附材料,有机物被截留浓缩,净化后的气体达标排放。当活性炭吸附饱和后,进入脱附阶段,rco催化燃烧装置利用高温气体(如100-120℃)将有机物从吸附剂上脱附下来,形成高浓度废气,浓度较原来提升10-15倍,便于后续高能效处理。
预热蓄热:脱附后的高浓度废气进入蓄热室,被高温陶瓷蓄热体预热至催化反应温度(通常250-400℃)。蓄热体采用高热传导系数材料制成,能迅速将废气加热至适宜温度,降低能耗。同时,催化燃烧释放的热量也用于预热后续废气,形成热能循环利用。
催化氧化分解:预热后的废气进入催化反应器,在贵金属催化剂(如铂、钯)或过渡金属氧化物作用下,与氧气发生无火焰的催化氧化反应,生成二氧化碳和水。催化剂可显著降低反应温度,例如铂基催化剂在200℃即可启动反应,且寿命长达3-5年。
热量循环利用:净化后的高温气体通过蓄热陶瓷回收热量,热能利用率超85%。回收的热量用于预热后续废气,实现能量闭环利用,大幅减少能源消耗。rco催化燃烧装置系统通过旋转阀门切换气流方向,交替加热不同蓄热层,确保热量持续回收。
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