合作了粉体圈，您就合作了整个粉体工业！
管式螺旋输送机（也称为管式绞龙）因其全封闭的管道结构，在特定工况下相较于开敞式的槽式螺旋输送机具有显著优势。选择管式螺旋输送机主要基于以下工况和应用需求：
好地约束物料，防止在倾斜角度较大时物料因重力作用回流或撒落。相比之下，槽式螺旋输送机的倾斜角度通常限制在20°以内。
空间受限或需要灵活布置：
圆管结构更紧凑，占用空间相对较小，尤其在高度方向上。
管道更容易弯曲或绕过障碍物（需要特殊设计的万向节或柔性连接），布置路线更灵活。
更适合在多层厂房之间或设备间隙较小的地方安装。
输送距离较长：
管式螺旋输送机的结构刚性通常优于槽式，可以设计成更长的单机长度（但实际长度仍受功率、扭矩、物料特性限制），中间悬挂轴承的支撑也相对方便。对于中等长度的输送需求，管式是常见选择。
需要多点进料或多点卸料：
通过在管道上开设进料口（带闸门）或在螺旋叶片上安装特殊卸料装置（如卸料口、旋转卸料器），管式螺旋输送机相对容易实现一个或多个进料点以及沿输送方向的一个或多个卸料点，提供更灵活的物料分配方案。
输送流动性较好、不易粘结的物料：
管式螺旋输送机最适合输送粉状、小颗粒状、流动性好、不易粘结或结块的物料。对于粘性大、易结块、纤维性强、湿度特别高的物料，容易在管内粘结、堵塞或缠绕螺旋叶片，此时需要谨慎选择或采取特殊措施（如降低填充率、加大功率、使用特殊叶片结构、增加清理口等）。
供应信息
采购需求
粉体圈首页
