脉冲布袋除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（过滤室）和下箱体（灰斗）组成，通常采用钢结构焊接，内部需做防腐处理。其核心部件为滤袋和骨架，滤袋材质多为涤纶、亚克力、PPS、PTFE等，根据烟气特性选择；骨架（笼骨）用于支撑滤袋，防止塌陷。

脉冲布袋除尘器具有诸多突出的性能特点，具体如下：

高能效除尘：脉冲布袋除尘器除尘效率高，一般可达99%以上，对微细粉尘也有较好的捕集效果。它采用特殊的滤料作为过滤介质，利用脉冲喷吹技术对滤料进行清洁，能长期维持较低的粉尘排放浓度，不受入口粉尘浓度、比电阻的影响，可稳定实现排放浓度低于30mg/m³，甚至部分设备能达到10mg/m³以下，满足严格的环保要求。

运行稳定可靠：设备对负荷变化适应性好，采用分室离线清灰技术，清灰时仅关闭单个滤室，其余滤室继续过滤，确保除尘效率不中断。同时，其密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，能长期稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断。

适应性强：可针对不同工况条件进行灵活设计与调整，能够捕集不同粒径的粉尘，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器更具优势。处理风量范围广，可由每小时数百立方米到数十万立方米，适用于各种规模的工业生产。

维护便捷：设备结构紧凑，内部结构简单，附属设备少，投资省，无须专设操作工。主要维护工作如滤袋更换仅需两人能执行，且利用离线功能实现检修、维护，不影响正常运行。此外，自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报警功能，一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示，故障仓（室）能单独离线进行维护检修，且故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

节能、环保：设备占地面积较小，并能按场地要求作专门设计，优化了空间利用。其运行能耗低，从长远运营角度看，能耗比同类设备低30%以上，每年可为企业节省大量电费支出。同时，收集的粉尘可进行二次利用，实现了资源循环利用，降低了原料成本。