PL单机布袋除尘器是一种稳定、灵活的小型除尘设备，风机、过滤器和集尘器集成于立式框架内，钢板壳体经烘漆防锈处理，结构紧凑且美观，采用离心通风机，风量大、风压高，特性曲线稳定，并配备消声措施，运行时噪音低。

PL单机布袋除尘器的使用维护注意事项：

一、运行前检查与准备

在PL单机布袋除尘器运行前，需进行全面检查。检查设备各检修孔是否处于关闭状态，确保各用电设备供电正常，压缩空气供应压力在0.4 - 0.8Mpa范围内。检查设备各零部件，如机架、除尘袋、振动电机、除尘框架、电控箱等有无损坏或故障，特别要检查出灰门、风管连接系统是否密封良好，防止泄漏。同时，检查滤袋是否安装牢固，避免因安装不牢导致滤袋破损，影响除尘效果。

二、运行中监测与操作

运行过程中，要设有专人进行管理，并做好运行记录。操作工需每半小时监测一次除尘器进出口温度及主风机电流，并做好记录。根据粉尘性质和容量大小，定时进行振打清灰，一般情况下每班振打三到四次。定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时更换。同时，注意观察灰斗存灰情况，及时卸灰和清灰，每半个小时手动卸一下灰斗的灰，并用方木或棍子敲震一下上箱体内壁沾覆的灰尘。

三、停机后维护与保养

停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以清理设备内的潮气和粉尘。反复对布袋除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。关闭电源后，对布袋除尘器进行全面清洁，包括清理滤袋和设备表面的灰尘。定期对设备进行维护保养，如检查滤袋的磨损情况，根据使用环境和滤袋材质确定滤袋的更换周期，一般为1 - 2年；清洗气泵滤清器；定期清洗电机和风叶表面的灰尘和污垢等。

PL单机布袋除尘器适用于单点或多点粉尘源，尤其适合粉尘产生量较少、比重大或微尘粒径较大的场合，可有效回收金属切屑、铸造用砂、水泥、石膏粉、塑料粉等粉尘，实现资源再利用。

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