铸造车间在熔炼和浇注作业过程中会产生大量的烟气，这些烟气主要包含烟尘和少量其他气体成分。为了有效捕集和治理这些烟气，需要采用电炉除尘器进行净化处理。治理流程主要包括烟气捕集、烟气输送、除尘净化、烟气排放等环节。

铸造车间熔炼电炉除尘器具体治理流程：

1、烟气捕集：在铸造车间熔炼电炉上方安装整体可移动密闭罩或集烟罩，以捕集熔炼和浇注过程中产生的烟气。捕集罩的设计应确保捕集效率高，同时避免对熔炼和浇注作业造成干扰。

2、烟气输送：捕集到的烟气通过烟道被输送到除尘器进行净化处理。烟道的设计应确保烟气能够顺畅流动，同时避免烟气泄漏和二次污染。

3、除尘净化：烟气进入除尘器后，先通过旋风除尘器进行降温和初步除尘。然后，烟气进入布袋除尘器进行深度净化。布袋除尘器利用滤袋的过滤作用，将烟气中的粉尘颗粒捕集下来。除尘器内部设有清灰系统，定期对滤袋进行清灰处理，以保证除尘器的持续高能效运行。除尘净化后的烟气达到我国排放标准，减少了对环境的污染。

4、烟气排放：净化后的烟气通过风机和烟囱排入大气。烟囱的高度和直径应根据烟气的排放量和排放标准进行合理设计，以确保烟气能够充分扩散并降低对周围环境的影响。

铸造车间熔炼电炉除尘器注意事项：

1、定期维护：定期对除尘器进行维护和检修，确保除尘器的正常运行和高能效除尘效果。

2、安全操作：在操作除尘器时，应遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

3、环保监测：定期对排放的烟气进行环保监测，确保烟气排放符合我国排放标准。

铸造车间熔炼电炉除尘器的治理流程是一个复杂而重要的过程。通过采用先进的除尘技术和设备，能够有效捕集和净化烟气，减少和防止烟气对环境的污染，同时改善车间工作环境，保障员工的健康。