铸造厂除尘器采用了先进的“脉冲喷吹+布袋除尘”双重技术表现出了显著的除尘效果。它不仅能够有效地捕集烟尘和细颗粒物，还能够降低车间的空气污染程度，改善工人的工作环境。同时，这一技术还能够帮助铸造厂满足严格的环保要求，实现可持续发展。

在铸造厂的除尘系统中，“脉冲喷吹+袋式除尘”双重技术的工作原理如下：

1、含尘气体进入除尘器：铸造过程中产生的含尘气体首先进入除尘器的进气口，经过预处理后（如降温、除油、除大颗粒物等），进入除尘器的过滤区。

2、颗粒物被捕集：在过滤区，含尘气体通过滤袋，颗粒物被滤袋表面的纤维层阻挡，而清洁气体则通过滤袋进入除尘器的净气室，蕞终通过排气口排出。

3、脉冲喷吹清灰：当滤袋表面的积灰达到一定程度时，控制系统发出指令，启动脉冲喷吹装置。脉冲喷吹装置将压缩空气或氮气等气体以高压、短时间的方式喷入滤袋内部，使滤袋迅速膨胀并产生振动，从而将滤袋表面的积灰抖落。

4、积灰处理：抖落的积灰通过除尘器的灰斗收集，并定期通过排灰装置排出。

“脉冲喷吹+布袋除尘”双重技术在铸造厂除尘中具有以下显著优势：

1、高能效捕集：该技术能够高能效捕集铸造过程中产生的烟尘和细颗粒物，捕集效率高，排放浓度低。

2、运行稳定：脉冲喷吹清灰方式能够确保滤袋始终保持良好的过滤性能，避免了因滤袋堵塞而导致的除尘效率下降。

3、维护简便：袋式除尘器的滤袋更换和清灰装置维护相对简便，降低了维护成本。

4、适应性强：该技术适用于铸造厂各种工况下的除尘需求，包括高温、高湿、高浓度等恶劣环境。

应用实例：在某铸造厂中，采用了“脉冲喷吹+布袋除尘”双重技术的除尘系统后，烟尘和细颗粒物的排放浓度显著降低，达到了我国环保标准。同时，该除尘系统还具有自动化程度高、运行稳定、维护简便等优点，为铸造厂的环保治理提供了有力保障。