钢厂新建布袋除尘器及电除尘器改袋除尘技术涉及多个方面，包括除尘器的选择、设计原则、材质选择、系统配置以及性能指标等。以下是对这两个方面的详细阐述：

一、钢厂新建布袋除尘器

1、设计原则

 ● 高能效过滤：布袋除尘器需具备高能效的过滤性能，以应对钢厂生产过程中产生的大量烟尘和颗粒物。

 ● 稳定运行：考虑到钢厂生产环境的复杂性和高温、高湿等极 端工况，除尘器需采用耐高温、耐腐蚀的材料，确保长期稳定运行。

 ● 节能环保：优化除尘器的结构设计和流场分布，降低烟气流经除尘器时的阻力损失，提高除尘效率并降低能耗。

2、材质选择

 ● 滤袋材质：通常选用P84、PTFE覆膜滤料或不锈钢骨架等耐高温、耐腐蚀材料。这些材料能够在极 端工况下长期稳定运行，并保持良好的过滤性能。

 ● 其他部件：除尘器的其他部件如骨架、箱体等也需采用耐高温材料，以确保整个除尘系统的稳定运行。

3、系统配置

 ● 进风口设计：需设计导流装置，使烟气均匀分布，避免直接冲击滤袋。

 ● 出风口配置：应配备有监测和控制设备，确保排放气体符合环保标准。

 ● 清灰系统：采用高能效脉冲喷吹或机械振动方式，确保滤袋表面的积尘能被及时有效清除，维持过滤效率。

4、性能指标

 ● 过滤效率：通常要求≥99%，以满足严格的环保排放标准。

 ● 压差：运行时滤袋两侧的压力差应控制在合理范围内，过高会增加能耗，过低则表明清灰过度或滤袋堵塞。

 ● 使用寿命：滤袋的平均使用寿命应在2年以上，高质量滤袋可达4年或更长。

二、电除尘器改袋除尘技术

1、改造方案

 ● 拆除原电除尘器，重新上新袋式除尘器，即“电换袋”。

 ● 保留电除尘器部分壳体和灰斗，将灰斗以上部分拆除改为新型袋式除尘器，即“电改袋”（可分为多种进风出风形式）。

 ● 保留电除尘器灰斗以下部分（包括输送系统），将灰斗以上部分拆除改为新型袋式除尘器。

 ● 电袋复合，保留原有电收尘器的一部分，结合长袋低压脉冲袋式除尘器的优点，组合创新成电袋复合除尘器。

2、改造要点

 ● 结构设计：根据现场条件和除尘需求，合理设计布袋除尘器的结构和布局。

 ● 材质选择：滤袋采用耐高温、耐腐蚀的优 质滤料，如P84、PTFE覆膜滤料等。

 ● 清灰系统：采用先进的脉冲喷吹清灰技术，确保滤袋表面的积尘能被有效清除。

 ● 控制系统：配备自动控制系统，实时监测除尘器的运行状态和烟气参数，确保除尘器的稳定运行。

3、改造效果

 ● 排放浓度降低：改造后的布袋除尘器通常能够实现更低的排放浓度，满足更严格的环保要求。

 ● 运行成本降低：通过优化除尘器的结构设计和流场分布，降低运行成本。

 ● 设备寿命延长：采用优 质滤料和先进的清灰技术，延长滤袋的使用寿命。

钢厂新建布袋除尘器及电除尘器改袋除尘技术是实现钢厂绿色生产、减少环境污染的重要措施。在设计和改造过程中，需要充分考虑除尘器的性能指标、材质选择、系统配置以及改造方案等多个方面，以确保除尘器的高能效稳定运行和环保排放效果。