随着环保法规的日益严格，烧结厂作为钢铁生产过程中的重要环节，其粉尘排放问题越来越受到关注。220㎡烧结机机头除尘器作为控制粉尘排放的关键设备，其低排放改造显得尤为重要。改造的主要目标是确保颗粒物排放浓度远低于我国超低排放标准，同时保证烧结机的正常运行和除尘器的高能效稳定运行。

烧结厂220㎡烧结机机头除尘器低排放改造技术要点：

1、除尘器本体改造

 ● 增设预荷电装置：在除尘器入口设置预荷电装置，利用电场作用使粉尘颗粒带电，提高粉尘的收集效率。

 ● 优化电场配置：将除尘器内部的电场进行优化配置，如增加电场数量、调整电场间距等，以提高除尘效率。

 ● 增设辅助电极：在电除尘器末电场阴极线之间增设辅助电极，以改善电场分布，减少反电晕现象，提高除尘效果。

 ● 采用新型收尘技术：如增设旋转横置收尘极等，利用离心力作用进一步提高粉尘收集效率。

2、电气控制系统升级

 ● 更换高频电源：将所有电源更换为高频电源，以提高电源的稳定性和除尘效率。

 ● 智能化控制：引入PLC可编程控 制器等智能化控制设备，对除尘器的运行参数进行实时监测和调节，确保除尘器的高能效稳定运行。

3、除尘工艺优化

 ● 调整烟气参数：通过调整烟气温度、湿度等参数，改善粉尘的物理化学性质，提高除尘效率。

 ● 优化清灰系统：选择合适的清灰方式和清灰周期，确保滤袋或电极上的粉尘能够及时清除，避免二次扬尘。

烧结厂220㎡烧结机机头除尘器低排放改造效果：

 ● 除尘效率提升：改造后除尘器的除尘效率将显著提高，颗粒物排放浓度将远低于国家超低排放标准。

 ● 运行成本降低：通过优化除尘器结构和电气控制系统，降低运行能耗和维护成本。

 ● 环境效益显著：改造后烧结厂的粉尘排放将大幅减少，对周边环境的污染将得到有效控制。

烧结厂220㎡烧结机机头除尘器低排放改造技术是一项具有重要环保意义的工程。通过采用先进的除尘技术和工艺优化措施，可以显著提升除尘效率并降低运行成本。