随着环保法规的日益严格和铸造生产技术的不断进步，中频电炉除尘器设备已难以满足现代铸造厂对环保和效率的需求。因此，对铸造厂中频电炉除尘器设备进行升级改造显得尤为重要。

铸造厂中频电炉除尘器设备升级改造的内容：

1、更换高能效滤袋

 ● 材料选择：采用高能效、耐用的滤袋材料，如聚丙烯片状的高过滤器精度出口材料，具有过滤器精度高、阻力低、清灰效用好、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特性。

 ● 效果提升：提高除尘器的过滤效率，拦 截更细的尘粒，粉尘捕集率可显著提高。

2、升级控制系统

 ● 智能化水平：采用先进的控制系统，如PLC系统，实现设备的全自动化控制。

 ● 功能优化：通过升级控制系统，可以实现多路及Plectotropis反吹，提供定时、对应状态掌控清尘方式，节能有效。

3、设计挡水装置

 ● 防止袋糊：在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。

 ● 提高稳定性：确保除尘器在潮湿环境下的稳定运行。

4、增 大过滤面积

 ● 提升效率：根据铸造厂的实际情况，适当增加除尘器的过滤面积，如将原有的除尘器更换为DMC-240型布袋除尘器，过滤面积从80㎡增加到480㎡。

 ● 降低成本：通过增 大过滤面积，可以降低单个滤袋的负荷，延长滤袋的使用寿命，从而降低运行成本。

5、优化车间布局

 ● 减少扬尘点：对整个车间进行布局优化，减少扬尘点，降低烟尘产生量。

 ● 集中处理：在铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷 却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统等关键区域，设置合适的除尘器进行集中处理。

铸造厂中频电炉除尘器设备升级改造的效果：

1、环保效益：改造后的除尘器能够显著降低铸造厂生产过程中的废气和灰尘排放量，达到我国相关环保排放标准，改善周边空气质量。

2、经济效益：通过优化除尘器结构和控制系统，降低能耗和维护成本，为企业节省运行成本。同时，提高除尘效率也有助于提升产品质量和降低废品率。

铸造厂中频电炉除尘器设备升级改造是一项具有重要意义的工作。通过更换高能效滤袋、升级控制系统、设计挡水装置、增 大过滤面积和优化车间布局等措施，可以显著提升除尘效率、降低废气和灰尘排放量、降低运行成本，为铸造厂的环保整改和可持续发展提供有力支持。