矿山采石场除尘器在采石生产线中的布置是一个综合性的工程，旨在有效控制生产过程中产生的粉尘，保护环境和人员健康。以下是对采石生产线除尘器布置的详细解析：

一、除尘器选型

在矿山采石场，常用的除尘器有脉冲布袋除尘器、湿式除尘器等。这些除尘器的选择应基于生产线的产尘量、粉尘性质、设备布局及环保要求等因素综合考虑。脉冲布袋除尘器以其除尘效率高、维护方便、适应性强等特点，在采石场得到广泛应用。

二、除尘器布置原则

1、集中与分散相结合：

 ● 集中处理：对于产尘点较为集中、粉尘量大的区域，可采用集中处理方式，即一台设备处理多个扬尘点，提高除尘效率，降低运行成本。

 ● 单点式收尘：对于产尘点分散、粉尘量小的区域，可采用单点式收尘方式，每个点布置一台单机脉冲除尘器，确保除尘效果。

 ● 靠近尘源布置： 除尘器应尽量靠近尘源布置，以减少粉尘在输送过程中的扩散和二次污染。在破碎机、振动筛等设备附近设置集尘罩或集尘管道，将粉尘集中收集。

 ● 合理布局： 根据采石场的生产工艺和设备布局，合理规划除尘器的布置位置。确保除尘器与生产设备之间的连接顺畅，减少管道阻力和能耗。

三、除尘系统组成

1、一个完整的采石场除尘系统通常包括以下几个部分：

 ● 集尘罩或集尘管道：用于将粉尘从尘源处收集起来，防止其扩散到空气中。

 ● 除尘器本体：包括上箱体（含可掀起的盖板和出风口）、中箱体（内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管等）、下箱体（由灰斗、进风口及检查门组成）以及喷吹系统（包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包等）。

 ● 风机系统：用于将集尘区域的粉尘抽入除尘器中进行处理。风机的选型应考虑除尘设备的处理能力、噪音、振动等因素。

 ● 控制系统：实现除尘设备的自动化运行。控制系统应包括传感器、控 制器和执行器等，能够实时监测和控制除尘设备的运行状态。

四、除尘效果与维护

1、除尘效果：

 ● 采石场布袋除尘器的设计应满足环保部门的验收标准，确保排放浓度低于规定的限值（如低于10mg/Nm3或更低）。

 ● 除尘效果的好坏与滤袋的材质、过滤面积、清灰方式等因素有关。因此，在选择滤袋和除尘器时，应充分考虑其性能和适应性。

2、维护管理：

 ● 定期对除尘系统进行日常检查和清洁保养，包括检查滤袋的清洁程度、风机和电机的运行状态等。

 ● 及时更换达到使用寿命的滤袋，以保证除尘器的效果和正常运行。

 ● 对除尘系统的定期维护应根据设备的具体使用情况和制造商的建议进行安排。合理的维护和管理可以延长除尘器的使用寿命并降低运行成本。

矿山采石场除尘器的布置应遵循集中与分散相结合、靠近尘源布置、合理布局的原则，并根据生产线的具体情况选择合适的除尘器和系统组成。同时，加强除尘效果的监测和维护管理也是确保除尘系统长期稳定运行的关键。