可接单定制生产高硼硅拉丝玻璃球 

定制不同成分拉丝玻璃珠厂家 洗炉玻璃球生产厂家

   河北文盛新材定制生产的玻璃球原料多为天然矿石，因此制造玻璃球，首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料然后根据玻璃成分，制成配合料送入玻璃熔窑进行熔化形成玻璃液。

拉丝玻璃球属性：1.化学成分：Sio₂:66.49 %、Al₂o₃:5.72%、Cao:9.85%

Mgo:4.37%、Na₂o:12.27％、Fe₂o₃: 0.32≤0.5%、K₂o:0.36≤0.8%、B₂o₂:8.8%±0.4

2.外观：透明圆形球体   3.熔点：1055℃  4.直径规格：19.5±2mm、21mm  5.气泡：＜15个

6.剪刀疤：＜1mm  7.成分：二氧化硅   8.密度：2.4-2.6g/cm³   9.包装：25kg/袋  10.别名：玻璃弹珠

11.英文名称：glass ball  12.莫氏硬度：6-7   13.成圆率：≥95%以上

14.用途：玻璃纤维的原料、拉丝、拉管、玩具填充、工业填充、酒瓶盖、杀虫剂、自喷漆搅拌、工艺品、玻璃鳞片原料。

玻璃球规格：白9、11、12、14、16、22、25、35mm，绿球14、16、17、19、22、25mm,绿花珠16mm、绿扁珠19-21mm。

二、玻璃球的质量

玻璃球二次冒泡温度不小于1055℃，玻璃球均匀性，条纹消失距离不大于26mm.玻璃球的质量直接影响玻璃纤维拉丝作业的稳定和生产率的提高。因此必须严格控制玻璃球的外观质量和内在质量。

1、玻璃球的外观质量

（１）玻璃球的直径为19.5±0.7mm，圆度最大半径与最小半径之差值不大于0.5mm

（２）玻璃球内不允许有直径0.5mm以下的密集小气泡。0.5mm以上的气泡不得超过15个。

（３）玻璃球内不允许夹有结石及有色杂质。

（４）玻璃球表面不允许有直径超过5mm的爆皮。

（５）玻璃球表面不得沾有任何油污、碱粉、铁锈、严重的麻点及其它洗不净的杂质。

（６）玻璃球的剪刀疤深度不得超过1mm

2.玻璃球的内在质量

（１）玻璃球的化学成分要稳定，符合规定要求。

（２）玻璃球的成分要经常、定期地进行化学分析。出现问题或成分波动过大时，要增加分析的次数，直至将成分控制到合格范围内。

（３）玻璃球的化学均匀性良好，这是玻璃球熔制过程中熔制温度、澄清和均化良好的结果。         

 3.理化性能试验方法

1.玻璃球化学成分试验方法按GB/T1549和GB7558.1F规定进行。

2.玻璃球二次冒泡温度试验方法按JC337的规定进行。

3.玻璃球均匀性试验方法按JC338的规定进行。

4.外观质量试验方法

1.通过装在磨砂玻璃下20W日光灯的灯光，凭肉眼对外观各项进行检查。

2.用孔径20.2mm多孔钢板球筛。

5.目前测试的方法有：

１、均匀性（条纹消失距离）测定：

中碱球不得大于27mm。 无碱球不得大于26mm。

２、二次冒泡温度测定：

中碱玻璃球不得低于1065℃，无碱玻璃球不得低于1055℃

三、玻璃球的洗选

玻璃球使用前必须进行洗选，一般采用滚筒式洗球机，在80℃以上的热水中洗涤，将玻璃球表面上灰尘及污物洗净。经过清洗的玻璃球，按外观质量标准进行选球。

选球系统洗净的玻璃球，流经下装日光灯的磨砂玻璃工作台，凭肉眼对外观疵点进行检查。

（１）用孔径20.2mm和18.8mm的两种多孔钢板球筛，对玻璃球直径进行检查，用游标卡尺检查圆度，拣出过大过小球、异形球、碎球、粘结球、双胞胎球。

（2）按标准拣出气泡球、生料结石球、耐火材料结石球、线道球、无碱分相球和结晶球；拣出油光球、红皮球（铁锈）、白皮球（碱粉）；拣出深沟球和严重剪刀痕球。

四、中碱玻璃球制造玻璃鳞片的方法

玻璃鳞片生产过程：1、将中碱玻璃球熔化成玻璃液，熔融温度为1000-1500℃；2、玻璃球溶液经流道进入喷头，通过调节流道内的温度使玻璃液粘度在5000-10000泊之间；3、玻璃球液从喷头流出的同时，被经过喷头并从玻璃液中喷出的压缩空气吹成连续的玻璃气泡，玻璃气泡厚度为2-6μm，气压为0.01-0.30MP；4、流道上可设多个喷头，每个喷头中央设有喷气管出口，同时吹制玻璃气泡；5、玻璃气泡冷却后，破碎，筛分分级，片径级别分别为0.1-0.3mm、0.4-1mm、1-5mm的玻璃鳞片产品。生产的玻璃鳞片产品厚度为2-6微米范围，由玻璃鳞片作填料制成的防腐材料已广泛应用于化工、冶金、电力、交通、建筑等领域。

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