离线清灰脉冲布袋除尘器通过将除尘器内部划分为若干个独 立的过滤室（在双排设计中，有两个并排的过滤区域，每个区域包含多个过滤室），每个过滤室都配备有独 立的离线阀、气缸及电磁脉冲阀等压缩气控制系统。这种设计允许在不影响其他过滤室正常工作的情况下，对特定过滤室进行离线清灰操作。

双排脉冲布袋除尘器离线清灰原理：

1、分室过滤：

除尘器将箱体（或仅上箱体）分隔成若干个仓室（在双排设计中，这些仓室可能分布在两个并排的区域）。每个仓室都设有独 立的出口和停风阀。在正常过滤状态下，含尘气体通过进气口进入除尘器后，被分配到各个仓室中的滤袋进行过滤。粉尘被阻挡在滤袋外侧，而干净的气体则穿过滤袋内侧，经过净气室、出气口后由风机排出。

2、离线清灰过程：

当某个仓室的滤袋上积累的粉尘达到一定程度，导致除尘器内部压差增 大到设定值时，清灰控 制器会发出清灰指令。该仓室的停风阀关闭，含尘气流被阻断，使该仓室与烟气过滤系统隔绝。随后，该仓室范围内的各脉冲阀依次喷吹，形成“离线”清灰。脉冲阀将压缩空气瞬间喷入滤袋内部，形成高速脉冲气流，使滤袋迅速膨胀并收缩，从而将滤袋外侧的粉尘抖落至灰斗中。

清灰完成后，停风阀重新打开，该仓室恢复过滤状态，而除尘器则继续对下一个需要清灰的仓室进行离线清灰操作。

双排脉冲布袋除尘器优势与特点：

1、高能效清灰：双排脉冲布袋除尘器离线清灰能够确保在清灰过程中滤袋不处于过滤工作状态，从而避免了在线清灰时可能存在的粉尘穿透现象，降低了排气含尘浓度。

2、保护滤袋：由于清灰时滤袋不承受过滤负荷，因此有助于延长滤袋的使用寿命。

3、灵活检修：离线清灰允许在部分过滤室关闭的情况下进行除尘器的检修和维护工作，提高了设备的可靠性和可维护性。

4、气流均匀：双排设计结合合理的进风均流管和灰斗导流技术，有助于解决布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

双排脉冲布袋除尘器（离线清灰原理）通过分室清灰和脉冲喷吹技术的结合，实现了高能效、可靠的除尘效果。其离线清灰方式不仅提高了除尘效率，还延长了滤袋的使用寿命，并允许在不停机的情况下进行设备的检修和维护工作。这种除尘器广泛应用于各种需要处理粉尘的工业场合。