随着环保法规的日益严格，焦化行业面临着严峻的环保低排放要求，由于焦化厂除尘器长时间的使用，内部零件可能出现故障或老化等，其性能可能逐渐下降，无法满足当前的环保需求。因此需对大型焦化厂除尘器进行改造升级，实现低排放要求。

大型焦化厂除尘器改造升级方案：

1、技术升级

 ● 引入先进的除尘技术，如布袋除尘技术，替换原有的除尘器。布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，能够满足日益严格的环保标准。

 ● 选用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的滤料，确保除尘器在高温、高湿、腐蚀性气体环境下稳定运行。

2、设备结构优化

 ● 对除尘器箱体进行优化设计，增加过滤面积，降低过滤风速，提高除尘效率。

 ● 优化气流分布，减少气流短路和涡流现象，提高除尘效果。

 ● 加强箱体密封性能，减少漏风现象，降低能耗。

3、清灰系统改造

 ● 采用脉冲喷吹清灰方式，替代原有的机械振打清灰方式。脉冲喷吹清灰具有清灰效果好、能耗低、维护方便等优点。

 ● 调整脉冲喷吹参数，如喷吹压力、喷吹周期等，以适应不同工况下的除尘需求。

4、控制系统升级

 ● 引入PLC控制系统，实现焦化厂除尘器的自动化控制和运行监测。

 ● 通过触摸屏或上位机软件，可实时监测除尘器的运行状态、除尘效率等关键指标。

 ● 设置故障预警和报 警功能，及时发现并处理设备故障，确保除尘器的稳定运行。

大型焦化厂除尘器改造升级后除尘效率可达到99.9%以上，有效降低了粉尘排放浓度。引入PLC控制系统以及故障预警和报 警功能的设置，使得焦化厂除尘器的运行更加稳定可靠。