设备：磷酸铁锂推板炉，氮气保护推板炉，碱性活化推板炉

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一、设备用途

本设备适用于新能源动力电池的粉体材料（如磷酸铁锂）在保护气氛下的焙烧处理以及电子陶瓷元件（PTC、NTC）等的排胶、预烧、烧结及退火等生产工艺以及碱性活化碳材料。

此设备具有无金属杂质污染、节能性能优异、自动化程度高、氧含量低等特点，是国内大批量工业化生产的理想设备。

  1、拒绝金属污染:加热元件采用套有保护套的电阻丝，有效避免电阻丝和物料的接触，也避免电阻丝被腐蚀产生的反应物污染物料。

  2、采用预抽真空模式:采用机械泵抽真空缩短气室气氛建立的时间，有效降低氮气的消耗，同时大大增加设备产量。

  3、设备能耗低：通过机械泵抽真空，快速抽取气室内空气，省去通过通入大量氮气排除气室内空气环节，有效降低氮气消耗。

  4、物料一致性高：物料烧结时间一致，产品一致性高。

  5、物料纯度高：通过使用料舟盛料，有效避免物料和金属的接触污染；加热元件套有石英玻璃保护管也避免加热元件接触污染物料。

二、主要技术参数

1、最大升温功率：280KW

2、使用温度：700-750℃   

3、控温精度：±2℃

4、表面温升(国家标准定义是实际测量温度减去室温小于35℃)：小于35℃

5、氧含量：≤10ppm

6、炉口尺寸：700×240㎜

7、推板尺寸：340×340×30㎜（推板是标准尺寸，如有需要我们会重新制作）

8、推力：7T        

9、推进器： 全自动循环线液压推进器

10、工作模式：预抽真空

11、氮气消耗：＜30m³/h

（我们设备的氮气消耗标准在30个m3以下，关于用户的确切的氮气消耗需根据客户的工艺要求来计算）

12、冷却水消耗：                  4-8m³/H

13、气路组成：20路N₂(进出口气室各1路，炉膛15路，不锈钢冷却套3路，玻璃转子流量计手动控制流量)

14、排气系统：       

    升温区均匀布置四个Ф150排气口、保温区第一区中央位置开一Ф150出气口

15、冷却方式：          内部N₂冷却，外部不锈钢水冷套冷却

16、氧含量检测：        6台氧含量分析仪

17、加热元件：  带有保护套的陶瓷外穿镍铬电阻丝

18、控温区：11段

19、控温点数：22点

20、测温点数：16点（炉膛11点，不锈钢水冷套降温1点，出口气  室1点，冷却水温检测3点）

21、电源：三相五线，380VAC，50H Z

22、安装尺寸：31282mm×4850mm×1800mm（L×W×H）